Ние му помагаме на светот да расте од 1983 година
English

Топилници за отпад од алуминиум и алуминиумски инготи

Топилници за отпад од алуминиум и алуминиумски инготи Препорачана слика
  • Топилници за отпад од алуминиум и алуминиумски инготи
  • Топилници за отпад од алуминиум и алуминиумски инготи

Краток опис:

За да гарантираме извонредност на производот, развивме уникатен процес на производство кој ја зема предвид интензивната средина за термичко гаснење на топилниците.
Еднообразната и фина основна структура на топилниците значително ќе ја зголеми нејзината отпорност на ерозија.
Одличната отпорност на термички шокови на топилниците им овозможува да издржат секаков термички третман.
Употребата на специјални материјали значително го подобрува нивото на отпорност на киселина и го продолжува работниот век на топилниците.


Преземи како PDF

Детали за производот

Најчесто поставувани прашања

Ознаки на производи

Квалитет на кркот

Издржува безброј топења

КАРАКТЕРИСТИКИ НА ПРОИЗВОДОТ

Супериорна топлинска спроводливост

Уникатната мешавина од силициум карбид и графит обезбедува брзо и рамномерно загревање, значително намалувајќи го времето на топење.

 

огноотпорен сад од силициум карбид графит
огноотпорен сад од силициум карбид графит

Отпорност на екстремни температури

Уникатната мешавина од силициум карбид и графит обезбедува брзо и рамномерно загревање, значително намалувајќи го времето на топење.

Издржлива отпорност на корозија

Уникатната мешавина од силициум карбид и графит обезбедува брзо и рамномерно загревање, значително намалувајќи го времето на топење.

огноотпорен сад од силициум карбид графит

ТЕХНИЧКИ СПЕЦИФИКАЦИИ

 

No Модел OD H ID BD
1 80 330 410 265 230
2 100 350 440 282 240
3 110 330 380 260 205
4 200 420 500 350 230
5 201 430 500 350 230
6 350 430 570 365 230
7 351 430 670 360 230
8 300 450 500 360 230
9 330 450 450 380 230
10 350 470 650 390 320
11 360 530 530 460 300
12 370 530 570 460 300
13 400 530 750 446 330
14 450 520 600 440 260
15 453 520 660 450 310
16 460 565 600 500 310
17 463 570 620 500 310
18 500 520 650 450 360
19 501 520 700 460 310
20 505 520 780 460 310
21 511 550 660 460 320
22 650 550 800 480 330
23 700 600 500 550 295
24 760 615 620 550 295
25 765 615 640 540 330
26 790 640 650 550 330
27 791 645 650 550 315
28 801 610 675 525 330
29 802 610 700 525 330
30 803 610 800 535 330
31 810 620 830 540 330
32 820 700 520 597 280
33 910 710 600 610 300
34 980 715 660 610 300
35 1000 715 700 610 300

 

Кликнете тука за да добиете повеќе

ТЕКОВ НА ПРОЦЕСОТ

премиум силициум карбид
Изостатичко притискање
Синтерување на висока температура
сад за топење месинг
сад за топење месинг
сад за топење месинг

1. Прецизна формулација

Графит со висока чистота + премиум силициум карбид + патентирано врзивно средство.

.

2.Изостатско притискање

Густина до 2,2 g/cm³ | Толеранција на дебелина на ѕидот ±0,3 m

.

3. Синтерување на висока температура

Рекристализација на SiC честички формирајќи 3D мрежна структура

.

4. Површинско подобрување

Антиоксидативен слој → 3× подобрена отпорност на корозија

.

5.Ригорозна инспекција на квалитетот

Уникатен код за следење за следење на целиот животен циклус

.

6.Безбедносно пакување

Слој што апсорбира удари + Бариера против влага + Зајакнато куќиште

.

АПЛИКАЦИЈА НА ПРОИЗВОД

Печка за топење на гас

Печка за топење на гас

Индукциска печка за топење

Индукциска печка за топење

Отпорна печка

Печка за топење отпор

ЗОШТО ДА НЕ ИЗБЕРЕТЕ НÈ

Топлинска спроводливост

Топилниците, особено оние направени од силициумски графит, нудат супериорен пренос на топлина благодарение на кристалниот природен графит. Ова овозможува брзо и рамномерно загревање, подобрувајќи го процесот на топење и зголемувајќи ја продуктивноста.

Продолжен работен век
Благодарение на напредната технологија на изостатско пресување, нашите силиконски графитни огноотпорни садови траат 2-5 пати подолго од традиционалните глинени графитни огноотпорни садови. Ова значително ги намалува времето на застој и трошоците за одржување, нудејќи одлична долгорочна вредност за топилнички операции.

Отпорност на корозија
Со специјално формулиран двослоен глазиран слој, огноотпорните садови се отпорни на корозија од стопени метали и хемиски реакции, обезбедувајќи долготрајност дури и во сурови индустриски средини.

Зголемена густина и механичка цврстина
Густината на овие топилници достигнува до 2,3, што ги прави меѓу најдобрите по топлинска спроводливост и отпорност на механички стрес. Оваа густина, исто така, спречува дефекти, придонесувајќи за поголема ефикасност за време на топењето.

Енергетска ефикасност
Поради нивното високо задржување на топлина и брзиот пренос на топлина, топилниците помагаат да се заштедат трошоци за гориво и енергија. Покрај тоа, нивната висока отпорност на оксидација ја намалува потребата од чести замени, придонесувајќи за одржливо работење.

Ниско загадување
Нашите садови за топење се дизајнирани со минимални нечистотии, со што се осигурува дека никакви штетни супстанции не го контаминираат процесот на топење. Ова е клучно кога се работи со метали како што се алуминиум и легури, каде што чистотата е од суштинско значење.

Инвестирањето во висококвалитетни топилници за топење гарантира дека вашите индустриски процеси на топење ќе се одвиваат ефикасно и сигурно. Со подобрена топлинска спроводливост, издржливост и отпорност на корозија, овие топилници се совршени за металопреработувачките индустрии фокусирани на топење алуминиум, топење легури и печки на висока температура.

Најчесто поставувани прашања

П1: Кои се предностите на силициум-карбидните графитни огноотпорни садови во споредба со традиционалните графитни огноотпорни садови?

✅Отпорност на повисоки температуриМоже да издржи 1800°C долгорочно и 2200°C краткорочно (во споредба со ≤1600°C за графит).
✅Подолг животен век: 5 пати подобра отпорност на термички шок, 3-5 пати подолг просечен век на траење.
✅Нулта контаминацијаНема пенетрација на јаглерод, што обезбедува чистота на стопениот метал.

П2: Кои метали можат да се стопат во овие садови?
▸Вообичаени метали: Алуминиум, бакар, цинк, злато, сребро, итн.
▸Реактивни металиЛитиум, натриум, калциум (потребен е премаз од Si₃N₄).
▸Огноотпорни метали: Волфрам, молибден, титаниум (потребен е вакуум/инертен гас).

П3: Дали новите садови за готвење бараат претходна обработка пред употреба?
Задолжително печењеБавно загревајте до 300°C → држете 2 часа (ја отстранува преостанатата влага).
Препорака за прво топењеПрво растопете ја серијата отпаден материјал (формира заштитен слој).

П4: Како да се спречи пукање на огноотпорниот сад?

Никогаш не ставајте ладен материјал во врел сад за готвење (макс. ΔT < 400°C).

Брзина на ладење по топење < 200°C/час.

Користете наменски клешти за сад за печење (избегнувајте механички удари).

Q5Како да се спречи пукање на огноотпорниот сад?

Никогаш не ставајте ладен материјал во врел сад за готвење (макс. ΔT < 400°C).

Брзина на ладење по топење < 200°C/час.

Користете наменски клешти за сад за печење (избегнувајте механички удари).

Q6Која е минималната количина за нарачка (MOQ)?

Стандардни модели: 1 парче (достапни се примероци).

Дизајни по нарачка: 10 парчиња (потребни се CAD цртежи).

Q7: Кое е времето на испорака?
⏳Артикли на залиха: Се испорачува во рок од 48 часа.
⏳Нарачки по нарачка: 15-25деновиза производство и 20 дена за калап.

Q8Како да се утврди дали садот за готвење откажал?

Пукнатини > 5 мм на внатрешниот ѕид.

Длабочина на пенетрација на метал > 2 mm.

Деформација > 3% (измерете ја промената на надворешниот дијаметар).

Q9Дали давате насоки за процесот на топење?

Криви на загревање за различни метали.

Калкулатор за проток на инертен гас.

Видео упатства за отстранување на згура.

  • Претходно:
  • Следно:

    • Поврзани производи

    Графитен сад за алуминиумска силициум-карбидна керамика

    Графитен сад за алуминиумски силициум карбид ...

    Издржлив сад за топење на бакар BN/BU 200KG 300KG 400KG 500KG

    Издржлив сад за топење бакар BN/BU 200KG 30...

    Најдобар сад за леење бакар и долг работен век

    Најдобар сад за леење бакар и долг работен век...

    Садот е направен од силициум карбид графит

    Садот е направен од силициум карбид графит