Ние му помагаме на светот да расте од 1983 година

Мал графитен сад и графитна чаша за метали

Краток опис:

Леарница: Топење на алуминиум, бакар, цинк и други метали.

Калап за леење под притисок: се користи во процесот на производство на разни калапи за метални делови.

Термичка обработка: се користи за калење, жарење, нормализирање и други процеси на термичка обработка на метални компоненти.

Без разлика дали станува збор за мала работилница или голема фабрика, нашите производи можат да ги задоволат вашите потреби и да обезбедат сигурна поддршка за вашиот производствен процес.


Детали за производот

Најчесто поставувани прашања

Ознаки на производи

Квалитет на кркот

Издржува безброј топења

КАРАКТЕРИСТИКИ НА ПРОИЗВОДОТ

Супериорна топлинска спроводливост

Уникатната мешавина од силициум карбид и графит обезбедува брзо и рамномерно загревање, значително намалувајќи го времето на топење.

 

Супериорна топлинска спроводливост
Отпорност на екстремни температури

Отпорност на екстремни температури

Уникатната мешавина од силициум карбид и графит обезбедува брзо и рамномерно загревање, значително намалувајќи го времето на топење.

Издржлива отпорност на корозија

Уникатната мешавина од силициум карбид и графит обезбедува брзо и рамномерно загревање, значително намалувајќи го времето на топење.

Издржлива отпорност на корозија

ТЕХНИЧКИ СПЕЦИФИКАЦИИ

 

Графит / % 41,49
SiC / % 45,16
Б/Ц / % 4,85
Al₂O₃ / % 8,50
Густина на волумен / g·cm⁻³ 2.20
Очигледна порозност / % 10,8
Јачина на кршење/ MPa (25℃) 28,4
Модул на прекин/ MPa (25℃) 9,5
Температура на отпорност на пожар / ℃ >1680
Отпорност на термички шок / Времиња 100

 

Облик/Форма А (мм) Б (мм) C (мм) Д (мм) E x F макс. (мм) Г x В (мм)
A 650 255 200 200 200x255 На барање
A 1050 440 360 170 380x440 На барање
B 1050 440 360 220 ⌀380 На барање
B 1050 440 360 245 ⌀440 На барање
A 1500 520 430 240 400x520 На барање
B 1500 520 430 240 ⌀400 На барање

ТЕКОВ НА ПРОЦЕСОТ

Прецизна формулација
Изостатичко притискање
Синтерување на висока температура
Површинско подобрување
Ригорозна инспекција на квалитетот
Безбедносно пакување

1. Прецизна формулација

Графит со висока чистота + премиум силициум карбид + патентирано врзивно средство.

.

2.Изостатско притискање

Густина до 2,2 g/cm³ | Толеранција на дебелина на ѕидот ±0,3 m

.

3. Синтерување на висока температура

Рекристализација на SiC честички формирајќи 3D мрежна структура

.

4. Површинско подобрување

Антиоксидативен слој → 3× подобрена отпорност на корозија

.

5.Ригорозна инспекција на квалитетот

Уникатен код за следење за следење на целиот животен циклус

.

6.Безбедносно пакување

Слој што апсорбира удари + Бариера против влага + Зајакнато куќиште

.

АПЛИКАЦИЈА НА ПРОИЗВОД

Печка за топење на гас

Печка за топење на гас

Индукциска печка за топење

Индукциска печка за топење

Отпорна печка

Печка за топење отпор

ЗОШТО ДА НЕ ИЗБЕРЕТЕ НÈ

Материјал:

НашетоЦилиндричен сад за голткаИзработен е од изостатски пресуван силициум карбиден графит, материјал кој нуди исклучителна отпорност на високи температури и одлична топлинска спроводливост, што го прави неопходна алатка за индустриски топилници.

  1. Силициум карбид (SiC): Силициум карбидот е познат по својата екстремна тврдост и одлична отпорност на абење и корозија. Може да издржи хемиски реакции на висока температура, нудејќи супериорна стабилност дури и под термички стрес, што го намалува ризикот од пукање при ненадејни промени на температурата.
  2. Природен графит: Природниот графит обезбедува исклучителна топлинска спроводливост, обезбедувајќи брза и рамномерна распределба на топлината низ целиот сад за готвење. За разлика од традиционалните садови за готвење графит на база на глина, нашиот цилиндричен сад за готвење користи природен графит со висока чистота, што ја подобрува ефикасноста на пренос на топлина и ја намалува потрошувачката на енергија.
  3. Технологија на изостатско пресување: Огноотпорниот сад е формиран со напредно изостатско пресување, обезбедувајќи униформна густина без внатрешни или надворешни дефекти. Оваа технологија ја подобрува цврстината и отпорноста на пукнатини на садот, продолжувајќи ја неговата издржливост во средини со висока температура.

 Перформанси:

  1. Супериорна топлинска спроводливост: Цилиндричниот сад за печење е направен од материјали со висока топлинска спроводливост кои овозможуваат брза и рамномерна распределба на топлината. Ова ја подобрува ефикасноста на процесот на топење, а воедно ја намалува потрошувачката на енергија. Во споредба со конвенционалните сади за печење, топлинската спроводливост е подобрена за 15%-20%, што доведува до значителна заштеда на гориво и побрзи производствени циклуси.
  2. Одлична отпорност на корозија: Нашите силициум-карбидни графитни огноотпорни садови се многу отпорни на корозивните ефекти на стопените метали и хемикалиите, обезбедувајќи стабилност и долготрајност на огноотпорниот сад при продолжена употреба. Ова ги прави идеални за топење алуминиум, бакар и разни метални легури, намалувајќи ја фреквенцијата на одржување и замена.
  3. Продолжен век на траење: Со својата структура со висока густина и висока цврстина, животниот век на нашиот цилиндричен сад за готвење е од 2 до 5 пати подолг од традиционалните садници за готвење од глинест графит. Супериорната отпорност на пукање и абење го продолжува работниот век, намалувајќи го времето на застој и трошоците за замена.
  4. Висока отпорност на оксидација: Специјално формулиран состав на материјалот ефикасно спречува оксидација на графитот, минимизирајќи ја деградацијата на високи температури и дополнително продолжувајќи го животниот век на садот.
  5. Супериорна механичка цврстина: Благодарение на изостатскиот процес на притискање, садот се одликува со исклучителна механичка цврстина, задржувајќи ја својата форма и издржливост во средини со висока температура. Ова го прави идеален за процеси на топење кои бараат висок притисок и механичка стабилност.

Предности на производот:

  • Материјални придобивки: Употребата на природен графит и силициум карбид обезбедува висока топлинска спроводливост и отпорност на корозија, обезбедувајќи трајни перформанси во сурови, високи температури.
  • Структура со висока густина: Технологијата на изостатско притискање ги елиминира внатрешните празнини и пукнатини, значително подобрувајќи ја издржливоста и цврстината на садот за време на продолжена употреба.
  • Стабилност на висока температура: Способен да издржи температури до 1700°C, овој сад е идеален за разни процеси на топење и леење што вклучуваат метали и легури.
  • Енергетска ефикасност: Неговите супериорни својства за пренос на топлина ја намалуваат потрошувачката на гориво, додека еколошкиот материјал го минимизира загадувањето и отпадот.

Изборот на нашиот високо-перформансен цилиндричен сад за топење не само што ќе ја зголеми ефикасноста на топењето, туку и ќе ја намали потрошувачката на енергија, ќе го продолжи животниот век на опремата и ќе ги намали трошоците за одржување, што на крајот ќе ја подобри ефикасноста на производството.

Материјал и производство: Висококвалитетни графитни огноотпорни садови од силициум карбид

 

Нашетомали графитни огноотпорни садовисе произведуваат со употреба на изостатски пресуван силициум карбиден графит, висококвалитетен материјал дизајниран за апликации со високи барања. Овој материјал нуди:

 

  • Термичка отпорност: Издржува екстремни температури.
  • Отпорност на корозија: Се однесува исклучително добро во корозивни средини.
  • Стабилност на термички шок: Го одржува интегритетот и покрај брзите промени на температурата.

Графитниот силициум карбид е идеален за мали графитни огноотпорни садови поради неговата способност да се справи со висока топлина без искривување или пукање, што го прави главен материјал за прецизни и ефикасни процеси на топење метали.

Клучни карактеристики на малите графитни огноотпорни садови:

Без разлика дали се работи за леарница или лабораторија, малите графитни садови се основни алатки за ефикасно топење и рафинирање на метали.

Широк спектар на апликации:

Нашите мали графитни огноотпорни садови се погодни за различни апликации за топење и обработка на метали, вклучувајќи:

  • Леарница: Идеална за топење метали како алуминиум, бакар и цинк.
  • Калапи за леење под притисок: Огноотпорните садови го поддржуваат производството на метални делови.
  • Термичка обработка: Се користи во процеси како што се гаснење, жарење и нормализирање.
  • Лабораториска употреба: Идеално за експериментални поставувања во мал обем и анализа на метали.

Овие разновидни огноотпорни садови обезбедуваат сигурно решение за индустриите кои бараат прецизност и високи перформанси во процесите на топење метали.

Опции за големина за мали графитни садови:

Нудиме различни големини за да ги задоволиме различните потреби на примената. Подолу е прикажана табела со вообичаени големини на мали графитни садници:

Овие различни големини овозможуваат флексибилност во различните индустриски и лабораториски потреби за обработка на метали.

Најдобри практики за користење на мали графитни садови:

За да се обезбеди долготрајност и ефикасност на вашиот мал графитен сад за готвење, следете ги овие упатства за употреба:

  • Загревајте бавно: Избегнувајте ненадејни промени на температурата за да спречите термички шок.
  • Одржувајте го чисто: Редовно чистете го садот за да спречите контаминација.
  • Користете ја вистинската температура: Работете во рамките на препорачаните температурни граници за да го продолжите животниот век на садот.

Соодветната грижа и ракување со мали графитни садови може да резултира со подобрени перформанси и намалени оперативни трошоци при топење и рафинирање на метали.

Опции за прилагодување:

Нудиме прилагодливи решенија за мали графитни огноотпорни садови за да ги задоволиме вашите специфични индустриски или лабораториски барања. Без разлика дали ви се потребни уникатни облици, големини или спецификации за перформанси, можеме да обезбедиме прилагодени решенија за максимизирање на ефикасноста.


Повик за акција:

Нашите мали графитни огноотпорни садови се изградени за да обезбедат супериорни перформанси во процесите на топење метали, нудејќи неспоредлива издржливост, отпорност на корозија и термичка стабилност. Без разлика дали работите во лабораторија или во голема индустриска операција, овие огноотпорни садови обезбедуваат оптимални резултати.

Најчесто поставувани прашања

П1: Кои се предностите на силициум-карбидните графитни огноотпорни садови во споредба со традиционалните графитни огноотпорни садови?

Отпорност на повисоки температуриМоже да издржи 1800°C долгорочно и 2200°C краткорочно (во споредба со ≤1600°C за графит).
Подолг животен век: 5 пати подобра отпорност на термички шок, 3-5 пати подолг просечен век на траење.
Нулта контаминацијаНема пенетрација на јаглерод, што обезбедува чистота на стопениот метал.

П2: Кои метали можат да се стопат во овие садови?
Вообичаени метали: Алуминиум, бакар, цинк, злато, сребро, итн.
Реактивни металиЛитиум, натриум, калциум (потребен е премаз од Si₃N₄).
Огноотпорни метали: Волфрам, молибден, титаниум (потребен е вакуум/инертен гас).

П3: Дали новите садови за готвење бараат претходна обработка пред употреба?
Задолжително печењеБавно загревајте до 300°C → држете 2 часа (ја отстранува преостанатата влага).
Препорака за прво топењеПрво растопете ја серијата отпаден материјал (формира заштитен слој).

П4: Како да се спречи пукање на огноотпорниот сад?

Никогаш не ставајте ладен материјал во врел сад за готвење (макс. ΔT < 400°C).

Брзина на ладење по топење < 200°C/час.

Користете наменски клешти за сад за печење (избегнувајте механички удари).

Q5Како да се спречи пукање на огноотпорниот сад?

Никогаш не ставајте ладен материјал во врел сад за готвење (макс. ΔT < 400°C).

Брзина на ладење по топење < 200°C/час.

Користете наменски клешти за сад за печење (избегнувајте механички удари).

Q6Која е минималната количина за нарачка (MOQ)?

Стандардни модели: 1 парче (достапни се примероци).

Дизајни по нарачка: 10 парчиња (потребни се CAD цртежи).

Q7: Кое е времето на испорака?
Артикли на залиха: Се испорачува во рок од 48 часа.
Нарачки по нарачка: 15-25деновиза производство и 20 дена за калап.

Q8Како да се утврди дали садот за готвење откажал?

Пукнатини > 5 мм на внатрешниот ѕид.

Длабочина на пенетрација на метал > 2 mm.

Деформација > 3% (измерете ја промената на надворешниот дијаметар).

Q9Дали давате насоки за процесот на топење?

Криви на загревање за различни метали.

Калкулатор за проток на инертен гас.

Видео упатства за отстранување на згура.


  • Претходно:
  • Следно:

  • Поврзани производи