Карактеристики
Во светот на металургијата, леарниците и апликациите на високи температури, квалитетот и издржливоста на садниците се од суштинско значење за да се обезбеди и ефикасност и квалитет на излезот. Силиконски графитни садници, составени од графит и силициум карбид, станаа претпочитан избор за индустриите на кои им се потребни материјали кои можат да издржат екстремна топлина и сурови хемиски средини. Иновативната употреба наизостатско пресувањево производството на овие садници нуди зголемена издржливост и термички својства, што ги прави идеални за тешки индустриски апликации.
Клучни карактеристики на силиконски графитни садници
Карактеристика | Придобивка |
---|---|
Изостатско пресување | Обезбедува униформа густина, обезбедувајќи поголема цврстина и издржливост. |
Состав на графит-силициум карбид | Нуди одлична топлинска спроводливост и отпорност на корозија. |
Толеранција на висока температура | Издржува екстремна топлина без да се загрозат перформансите. |
Употребата наизостатско пресувањее клучен диференцијатор во производството на силиконски графитни садници. Овој метод вклучува подеднакво нанесување на притисок на материјалот, што резултира со производ со конзистентна густина и структура. Резултатот е посигурен сад, способен да ја одржува својата форма и функционалност под најекстремни услови.
Големина на садници
No | Модел | OD | H | ID | BD |
36 | 1050 | 715 | 720 | 620 | 300 |
37 | 1200 | 715 | 740 | 620 | 300 |
38 | 1300 | 715 | 800 | 640 | 440 |
39 | 1400 | 745 | 550 | 715 | 440 |
40 | 1510 година | 740 | 900 | 640 | 360 |
41 | 1550 година | 775 | 750 | 680 | 330 |
42 | 1560 година | 775 | 750 | 684 | 320 |
43 | 1650 година | 775 | 810 | 685 | 440 |
44 | 1800 година | 780 | 900 | 690 | 440 |
45 | 1801 година | 790 | 910 | 685 | 400 |
46 | 1950 година | 830 | 750 | 735 | 440 |
47 | 2000 година | 875 | 800 | 775 | 440 |
48 | 2001 година | 870 | 680 | 765 | 440 |
49 | 2095 година | 830 | 900 | 745 | 440 |
50 | 2096 година | 880 | 750 | 780 | 440 |
51 | 2250 | 880 | 880 | 780 | 440 |
52 | 2300 | 880 | 1000 | 790 | 440 |
53 | 2700 | 900 | 1150 | 800 | 440 |
54 | 3000 | 1030 | 830 | 920 | 500 |
55 | 3500 | 1035 | 950 | 925 | 500 |
56 | 4000 | 1035 | 1050 | 925 | 500 |
57 | 4500 | 1040 | 1200 | 927 | 500 |
58 | 5000 | 1040 | 1320 година | 930 | 500 |
Предности од користење на изостатски пресувани рогови
Придобивките од користењетоизостатски пресувани силициум графитни саднициоди подалеку од обичната издржливост:
Одржување и најдобри практики
Соодветната грижа е клучна за максимизирање на животниот век насиликонски графитни садници. Еве неколку совети за одржување:
Следејќи ги овие најдобри практики, садовите може да траат подолго, обезбедувајќи поголема вредност за вашите операции.
Како изостатското притискање го подобрува квалитетот на производот
Наизостатско пресувањеТехниката што се користи во производството на силиконски графитни садници овозможува:
Предности на изостатско притискање | Традиционални методи |
---|---|
Еднаква густина на материјалот | Потенцијални недоследности во густината |
Подобрен структурен интегритет | Поголема веројатност за дефекти |
Подобрени термички својства | Пониска топлинска спроводливост |
Униформираниот притисок што се применува при изостатско пресување ги елиминира недоследностите, што резултира со сад кој е погуст, поцврст и посигурен. Во споредба со традиционалните техники на пресување, изостатското пресување создава производ кој нуди супериорни перформанси во високи температури и хемиски агресивни средини.
Повик за акција
Кога станува збор за подобрување на ефикасноста и долговечноста на вашите индустриски процеси, изборот на вистинскиот сад е најважен.Силиконски графитни садниципроизведени со користење наизостатско пресувањетехниката нуди супериорна издржливост, отпорност на термички шок и долговечност во тешки услови. Без разлика дали работите во леарница, металуршка или хемиска индустрија, овие садници можат значително да го подобрат вашиот работен тек и квалитетот на производот.