Графитна садницае специјален производ кој игра витална улога во процесот на рафинирање на злато, сребро, бакар и други благородни метали.Иако многу луѓе можеби не се запознаени со него, производството на графитни садници вклучува неколку сложени фази за да се обезбеди супериорен квалитет и механичка сила на финалниот производ.Во оваа статија, ќе навлеземе во деталите за секоја фаза вклучена во процесот на производство на сад за графит.
Почетните фази на производство на графитни садници вклучуваат процес на сушење.Откако ќе се формираат садот и неговите потпорни приврзоци, тие се проверуваат според стандардите за полупроизводи.Оваа проверка осигурува дека само квалификувани поединци напредуваат во следните фази.По сортирањето, тие се подложуваат на процес на застаклување, при што површината на садот се премачкува со глазура.Овој слој на глазура служи за неколку цели, вклучително и зголемување на густината и механичката цврстина на садот, што на крајот ќе го подобри неговиот севкупен квалитет.
Фазата на отпуштање е критичен дел од производниот процес.Тоа вклучува подложување на графитниот сад на високи температури во печка, со што се зајакнува структурата на садот.Овој процес е од клучно значење за да се обезбеди издржливост и сигурност на садот за време на процесот на рафинирање.Принципот на палење може да се подели на четири различни фази за подобро да се разберат промените што се случуваат во структурата на садот за време на овој процес.
Првата фаза е фазата на претходно загревање и печење, а температурата во печката се одржува на околу 100 до 300°C.Во оваа фаза, преостанатата влага во садот постепено се отстранува.Отворете го светларникот на печката и забавете ја стапката на загревање за да спречите ненадејни температурни промени.Контролата на температурата е од клучно значење во оваа фаза, бидејќи премногу преостаната влага може да предизвика пукање или дури и експлозија на садот.
Втората фаза е фазата на нискотемпературно палење, со температура од 400 до 600°C.Како што печката продолжува да се загрева, врзаната вода во садот почнува да се распаѓа и испарува.Главните компоненти A12O3 и SiO2, кои претходно беа врзани за глината, почнуваат да постојат во слободна состојба.Сепак, треба да се забележи дека слојот од глазура на површината на садот сè уште не се стопи.За да се спречат какви било изненадувања, стапката на греење сепак треба да биде бавна и стабилна.Брзото и нерамномерно загревање може да предизвика пукање или колапс на садот, нарушувајќи го нејзиниот интегритет.
Влегувајќи во третата фаза, фазата на палење со средна температура обично се јавува помеѓу 700 и 900°C.Во оваа фаза, аморфниот Al2O3 во глината делумно се трансформира за да формира кристален Al2O3 од типот Y.Оваа трансформација дополнително го подобрува структурниот интегритет на садот.Од клучно значење е да се одржи прецизна контрола на температурата во овој период за да се избегнат какви било несакани резултати.
Последната фаза е фазата на палење со висока температура, со температура над 1000°C.Во овој момент, слојот на глазура конечно се топи, обезбедувајќи површината на садот да биде мазна и запечатена.Повисоките температури, исто така, придонесуваат за целокупното подобрување на механичката сила и издржливоста на садот.
Сè на сè, процесот на производство на графитни садници вклучува неколку прецизни фази.Од сушење и проверка на полупроизводот до застаклување и печење, секој чекор е од клучно значење за да се обезбеди квалитетот и доверливоста на конечниот графитен сад.Придржувањето кон мерките за контрола на температурата и одржувањето на соодветни стапки на греење е од клучно значење за да се спречат потенцијални дефекти или несреќи.Крајниот резултат е висококвалитетен графитен сад кој може да го издржи ригорозниот процес на рафинирање на благородни метали.
Време на објавување: 29-11-2023 година