Во индустријата за топење на метали, особено за леарници и операции на топење, изборот на вистинскиот сад е од суштинско значење за ефикасност и квалитет на производот. Професионалци во обработка на метали, особено оние вклучени во алуминиум и неговите легури, им треба А.Топење на садови што обезбедува сигурност и перформанси. Овој вовед ќе ги истражи карактеристиките, спецификациите и предностите на нашитеКрв за леењеиСадови за топење на метал, осигурувајќи се да донесете информирана одлука за вашето работење.
Клучни карактеристики на нашите распрскувачи на топење
- Материјали за садови:
- Силиконски карбид крцкања: Познати по нивната одлична термичка спроводливост, овие крстосници можат да работат ефикасно на температури до1700 ° C., далеку надминувајќи ја точката на топење на алуминиумот (660,37 ° C). Нивната структура со висока густина обезбедува извонредна јачина и отпорност на деформација.
- Карбонизиран силиконски карбид крцка: Подобрена верзија која се осврнува на вообичаените слабости што се наоѓаат во традиционалните распрскувачи, како што се мала јачина и лошата отпорност на термички шок. Овие крцкања користат композит на јаглеродни влакна и силиконски карбид, обезбедувајќи супериорни перформанси.
- Најдобар материјал за садови:
- Нашите силиконски карбидни крпи нудат извонредни карактеристики, вклучително и:
- Точка на топење: До2700 ° C., погодни за разни апликации со висока температура.
- Густина: 3.21 g/cm³, придонесувајќи за нивната стабилна механичка сила.
- Термичка спроводливост: 120 w/m · k, овозможувајќи брза и униформа дистрибуција на топлина за подобрена ефикасност на топење.
- Коефициент на термичка експанзија: 4.0 × 10⁻⁶/° C.Во опсег од 20-1000 ° C, минимизирање на термичкиот стрес.
- Комбиент на температура:
- Нашите крцкања се дизајнирани да издржат опсег на работна температура на800 ° C до 2000 ° C.со моментална максимална отпорност на температурата на2200 ° C., обезбедување безбедно и ефикасно топење на разни метали.
Спецификации (прилагодливи)
No | Модел | OD | H | ID | BD |
36 | 1050 | 715 | 720 | 620 | 300 |
37 | 1200 | 715 | 740 | 620 | 300 |
38 | 1300 | 715 | 800 | 640 | 440 |
39 | 1400 година | 745 | 550 | 715 | 440 |
40 | 1510 | 740 | 900 | 640 | 360 |
41 | 1550 | 775 | 750 | 680 | 330 |
42 | 1560 | 775 | 750 | 684 | 320 |
43 | 1650 година | 775 | 810 | 685 | 440 |
44 | 1800 година | 780 | 900 | 690 | 440 |
45 | 1801 година | 790 | 910 | 685 | 400 |
46 | 1950 година | 830 | 750 | 735 | 440 |
47 | 2000 година | 875 | 800 | 775 | 440 |
48 | 2001 година | 870 | 680 | 765 | 440 |
49 | 2095 година | 830 | 900 | 745 | 440 |
50 | 2096 година | 880 | 750 | 780 | 440 |
51 | 2250 | 880 | 880 | 780 | 440 |
52 | 2300 | 880 | 1000 | 790 | 440 |
53 | 2700 | 900 | 1150 | 800 | 440 |
54 | 3000 | 1030 | 830 | 920 | 500 |
55 | 3500 | 1035 | 950 | 925 | 500 |
56 | 4000 | 1035 | 1050 | 925 | 500 |
57 | 4500 | 1040 | 1200 | 927 | 500 |
58 | 5000 | 1040 | 1320 година | 930 | 500 |
- Намалување на дебелината: Нашите карбонизирани силиконски карбидни крпи се дизајнирани со намалување на дебелината на30%, подобрување на топлинска спроводливост додека одржувате сила.
- Зголемена јачина: Силата на нашите распрскувања е зголемена за50%, овозможувајќи им да издржат поголем механички стрес.
- Отпорност на термички шок: Подобрено од40%, минимизирање на веројатноста за пукање при брзо загревање и ладење.
Процес на производство
Процесот на производство за нашите карбонизирани силиконски карбидни крпи вклучува неколку критични чекори:
- Преформација на создавање: Јаглеродно влакно е преработено во форма погодна за производство на садови.
- Карбонизација: Овој чекор ја воспоставува почетната структура на силиконски карбид.
- Густина и прочистување: Понатамошна карбонизација ја зголемува густината на материјалот и хемиската стабилност.
- Силиконинг: Крвките се натопуваат во стопена силикон за да ја подобрат својата јачина и отпорност на корозија.
- Конечно обликување: Crucible е обликувана за да се исполнат специфичните барања, обезбедувајќи оптимални перформанси.
Предности и перформанси
- Сила на висока температура: Со можност за одржување на структурниот интегритет при екстремни температури, нашите силиконски карбидни крстовици обезбедуваат сигурност за време на процесите на топење на висока температура.
- Отпорност на корозија: Овие распрскувачи се спротивставуваат на корозијата од стопениот алуминиум и другите метали, значително го прошируваат нивниот животен век и ја намалуваат фреквенцијата на замена.
- Хемиски инертен: Силикон карбид не реагира со алуминиум, обезбедувајќи чистота на стопениот метал и спречува загадување од нечистотии.
- Механичка сила: Со јачина на свиткување на400-600 MPa, Нашите крпи можат да издржат тешки товари, што ги прави погодни за барање апликации.
Апликации
Силиконските растопишта за топење на карбид се широко користени во:
- Растенија за топење на алуминиум: Од суштинско значење за топење и прочистување на алуминиумски инготи, обезбедувајќи висококвалитетни алуминиумски производи.
- Леарници на алуминиумска легура: Обезбедување на стабилни средини со висока температура за леење на делови од алуминиумска легура, подобрување на квалитетот на производот и намалување на стапките на отпад за тоа30%.
- Лаборатории и истражувачки институции: Идеално за експерименти со висока температура, обезбедување точни податоци и сигурни резултати заради нивната хемиска инерција и термичка стабилност.
Заклучок
Нашиоттопење на крстосницисе неопходни алатки во индустријата за леење и метали, познати по нивните исклучителни перформанси и разноврсност. Со приоретизирање на квалитетот и континуираната иновација, ние сме посветени да им обезбедиме на нашите клиенти решенија со најголем квалитет на топење прилагодени на нивните специфични потреби. Ако барате сигурен сад за вашите операции на метално топење, не гледајте подалеку од нашите силиконски карбидни крпи дизајнирани со прецизност и експертиза. За прашања или дополнителни информации, слободно контактирајте не.