• Кастинг печка

Производи

Голем графит сад

Карактеристики

Кога станува збор за метално топење, вистинскиот сад ја прави целата разлика! Големите графитни крстови се издвојуваат како суштинска алатка во леарници, продавници за обработка на метали и лаборатории за истражување. Овие робусни пловни објекти се дизајнирани да издржат екстремни температури и интензивен термички шок - до 3000 ° F во некои случаи!


Детали за производот

Ознаки за производи

Кога станува збор за метално топење, вистинскиот сад ја прави целата разлика!Големи графитни крпиИздвојувајте се како суштинска алатка во леарниците, продавниците за обработка на метали и лабораториите за истражување. Овие робусни пловни објекти се дизајнирани да издржат екстремни температури и интензивен термички шок - до 3000 ° F во некои случаи!

Но, што навистина ги раздвојува големите графитни крпи? Тоа е нивната неспоредлива способност ефикасно да вршат топлина, обезбедувајќи вашите метали брзо да ја достигнат точката на топење. Ова значи помалку потрошена енергија и поголема продуктивност за вашето работење.

Значи, без разлика дали се топи алуминиум, бакар или скапоцени метали како злато и сребро, голем графит-сад е вашето решение. Во оваа статија, ќе ги истражиме нивните апликации, одлики за одлики и непобитни предности што тие ги нудат, помагајќи ви да направите информиран избор што го подобрува вашиот работен тек. Ајде да се нурнеме!


Клучни карактеристики и придобивки

  • Отпорност на термички шок
    Една од основните предности на графитните јаглеродни крстови е нивната исклучителна отпорност на термички шок. Тие можат да издржат брзи флуктуации на температурата без кршење, што е клучно во процесите што вклучуваат повторени циклуси на греење и ладење.
  • Висока термичка спроводливост
    Високата термичка спроводливост на Crucible обезбедува брз и ефикасен пренос на топлина за време на процесот на топење, минимизирајќи ја потрошувачката на енергија и зголемувањето на целокупната ефикасност. Ова е особено корисно во намалувањето на оперативните трошоци со текот на времето.
  • Хемиска инертност
    Графитните јаглеродни крстови се хемиски инертен, што значи дека тие не реагираат со стопени метали. Овој имот помага во одржувањето на чистотата на металите што се стопи, што ги прави идеални за апликации кои бараат висококвалитетни легури и материјали.
  • Издржливост и долговечност
    Крузите се дизајнирани да траат значително подолго од стандардните крпи од глина или графит, при што некои модели нудат животен век 2-5 пати подолго. Оваа издржливост го намалува времето на застој за замена, со што се зголемува продуктивноста и минимизирање на долгорочните трошоци.

Апликации за производи

Графитните јаглеродни крстови имаат разноврсна употреба, вклучувајќи:

  • Метално топење и леење: Идеално за топење на не-ферозни метали како што се бакар, алуминиум и злато.
  • Производство на легура: Совршен за производство на специјализирани легури за кои е потребна обработка на висока температура.
  • Леарни операции: Се користи во леарници за прецизна контрола врз процесот на топење.

Нивната способност да го одржуваат интегритетот под високи температури ги прави неопходни во голем број на индустриски апликации


Најчесто поставувани прашања за купувачи

  • Кои метали можат да се стопат во графитни јаглеродни крстови?
    Овие распрскувачи се дизајнирани да ги стопат не-ферозните метали како алуминиум, бакар, сребро и злато.
  • Колку траат графитските јаглеродни крпи?
    Во зависност од употребата, тие можат да траат 2-5 пати подолго од стандардните крпи на графит од глина, намалувајќи ги оперативните трошоци на долг рок.
  • Дали графитните јаглеродни крстосници се отпорни на хемиски реакции?
    Да, нивната хемиска инертност обезбедува минимална реактивност со стопени метали, што помага во одржувањето на чистотата на стопениот материјал.

Големина на садови

No Модел О г. H ID BD
78 Ind205 330 505 280 320
79 Ind285 410 650 340 392
80 IND300 400 600 325 390
81 Ind480 480 620 400 480
82 Ind540 420 810 340 410
83 Ind760 530 800 415 530
84 IND700 520 710 425 520
85 Ind905 650 650 565 650
86 IND906 625 650 535 625
87 Ind980 615 1000 480 615
88 IND900 520 900 428 520
89 Ind990 520 1100 430 520
90 Ind1000 520 1200 430 520
91 Ind1100 650 900 564 650
92 IND1200 630 900 530 630
93 Ind1250 650 1100 565 650
94 IND1400 710 720 622 710
95 IND1850 710 900 625 710
96 Ind5600 980 1700 година 860 965

 Зошто да не изберете нас?

Ние сме специјализирани за производство на висококвалитетни графитни јаглеродни распрскувачи со употреба на напредни техники на производство како ладно изостатичко притискање. Нашите распрскувачи нудат супериорни перформанси во однос на отпорност на топлина, издржливост и ефикасност. Нашата ригорозна контрола на квалитетот гарантира дека секој сад ги исполнува највисоките стандарди во индустријата, што ги прави сигурен избор за вашите индустриски потреби. Без разлика дали сте вклучени во леење на метали, производство на легура или работа со леарница, нашите производи се прилагодени за да ги исполнат вашите специфични барања, нудејќи подолги животни циклуси и намалено време на застој.


  • Претходно:
  • Следно: