Ние му помагаме на светот да расте од 1983 година

Комплет за топење злато и сребро од графитни садови

Краток опис:

Графитниот сад е вид на напреден сад за високи температури направен од материјал од силициум карбид со висока чистота, произведен преку изостатичен процес на пресување и високотемпературна обработка. Овој сад за садови стана неопходна алатка во области како што се топење метали и производство на керамика поради неговите исклучителни физички и хемиски својства.


Детали за производот

Најчесто поставувани прашања

Ознаки на производи

Квалитет на кркот

Издржува безброј топења

КАРАКТЕРИСТИКИ НА ПРОИЗВОДОТ

Супериорна топлинска спроводливост

Уникатната мешавина од силициум карбид и графит обезбедува брзо и рамномерно загревање, значително намалувајќи го времето на топење.

 

Супериорна топлинска спроводливост
Отпорност на екстремни температури

Отпорност на екстремни температури

Уникатната мешавина од силициум карбид и графит обезбедува брзо и рамномерно загревање, значително намалувајќи го времето на топење.

Издржлива отпорност на корозија

Уникатната мешавина од силициум карбид и графит обезбедува брзо и рамномерно загревање, значително намалувајќи го времето на топење.

Издржлива отпорност на корозија

ТЕХНИЧКИ СПЕЦИФИКАЦИИ

 

Графит / % 41,49
SiC / % 45,16
Б/Ц / % 4,85
Al₂O₃ / % 8,50
Густина на волумен / g·cm⁻³ 2.20
Очигледна порозност / % 10,8
Јачина на кршење/ MPa (25℃) 28,4
Модул на прекин/ MPa (25℃) 9,5
Температура на отпорност на пожар / ℃ >1680
Отпорност на термички шок / Времиња 100

 

Облик/Форма А (мм) Б (мм) C (мм) Д (мм) E x F макс. (мм) Г x В (мм)
A 650 255 200 200 200x255 На барање
A 1050 440 360 170 380x440 На барање
B 1050 440 360 220 ⌀380 На барање
B 1050 440 360 245 ⌀440 На барање
A 1500 520 430 240 400x520 На барање
B 1500 520 430 240 ⌀400 На барање

ТЕКОВ НА ПРОЦЕСОТ

Прецизна формулација
Изостатичко притискање
Синтерување на висока температура
Површинско подобрување
Ригорозна инспекција на квалитетот
Безбедносно пакување

1. Прецизна формулација

Графит со висока чистота + премиум силициум карбид + патентирано врзивно средство.

.

2.Изостатско притискање

Густина до 2,2 g/cm³ | Толеранција на дебелина на ѕидот ±0,3 m

.

3. Синтерување на висока температура

Рекристализација на SiC честички формирајќи 3D мрежна структура

.

4. Површинско подобрување

Антиоксидативен слој → 3× подобрена отпорност на корозија

.

5.Ригорозна инспекција на квалитетот

Уникатен код за следење за следење на целиот животен циклус

.

6.Безбедносно пакување

Слој што апсорбира удари + Бариера против влага + Зајакнато куќиште

.

АПЛИКАЦИЈА НА ПРОИЗВОД

Печка за топење на гас

Печка за топење на гас

Индукциска печка за топење

Индукциска печка за топење

Отпорна печка

Печка за топење отпор

ЗОШТО ДА НЕ ИЗБЕРЕТЕ НÈ

Материјал:

НашетоЦилиндричен сад за голткаИзработен е од изостатски пресуван силициум карбиден графит, материјал кој нуди исклучителна отпорност на високи температури и одлична топлинска спроводливост, што го прави неопходна алатка за индустриски топилници.

  1. Силициум карбид (SiC): Силициум карбидот е познат по својата екстремна тврдост и одлична отпорност на абење и корозија. Може да издржи хемиски реакции на висока температура, нудејќи супериорна стабилност дури и под термички стрес, што го намалува ризикот од пукање при ненадејни промени на температурата.
  2. Природен графит: Природниот графит обезбедува исклучителна топлинска спроводливост, обезбедувајќи брза и рамномерна распределба на топлината низ целиот сад за готвење. За разлика од традиционалните садови за готвење графит на база на глина, нашиот цилиндричен сад за готвење користи природен графит со висока чистота, што ја подобрува ефикасноста на пренос на топлина и ја намалува потрошувачката на енергија.
  3. Технологија на изостатско пресување: Огноотпорниот сад е формиран со напредно изостатско пресување, обезбедувајќи униформна густина без внатрешни или надворешни дефекти. Оваа технологија ја подобрува цврстината и отпорноста на пукнатини на садот, продолжувајќи ја неговата издржливост во средини со висока температура.

Перформанси:

  1. Супериорна топлинска спроводливост: Цилиндричниот сад за печење е направен од материјали со висока топлинска спроводливост кои овозможуваат брза и рамномерна распределба на топлината. Ова ја подобрува ефикасноста на процесот на топење, а воедно ја намалува потрошувачката на енергија. Во споредба со конвенционалните сади за печење, топлинската спроводливост е подобрена за 15%-20%, што доведува до значителна заштеда на гориво и побрзи производствени циклуси.
  2. Одлична отпорност на корозија: Нашите силициум-карбидни графитни огноотпорни садови се многу отпорни на корозивните ефекти на стопените метали и хемикалиите, обезбедувајќи стабилност и долготрајност на огноотпорниот сад при продолжена употреба. Ова ги прави идеални за топење алуминиум, бакар и разни метални легури, намалувајќи ја фреквенцијата на одржување и замена.
  3. Продолжен век на траење: Со својата структура со висока густина и висока цврстина, животниот век на нашиот цилиндричен сад за готвење е од 2 до 5 пати подолг од традиционалните садници за готвење од глинест графит. Супериорната отпорност на пукање и абење го продолжува работниот век, намалувајќи го времето на застој и трошоците за замена.
  4. Висока отпорност на оксидација: Специјално формулиран состав на материјалот ефикасно спречува оксидација на графитот, минимизирајќи ја деградацијата на високи температури и дополнително продолжувајќи го животниот век на садот.
  5. Супериорна механичка цврстина: Благодарение на изостатскиот процес на притискање, садот се одликува со исклучителна механичка цврстина, задржувајќи ја својата форма и издржливост во средини со висока температура. Ова го прави идеален за процеси на топење кои бараат висок притисок и механичка стабилност.

Предности на производот:

  • Материјални придобивки: Употребата на природен графит и силициум карбид обезбедува висока топлинска спроводливост и отпорност на корозија, обезбедувајќи трајни перформанси во сурови, високи температури.
  • Структура со висока густина: Технологијата на изостатско притискање ги елиминира внатрешните празнини и пукнатини, значително подобрувајќи ја издржливоста и цврстината на садот за време на продолжена употреба.
  • Стабилност на висока температура: Способен да издржи температури до 1700°C, овој сад е идеален за разни процеси на топење и леење што вклучуваат метали и легури.
  • Енергетска ефикасност: Неговите супериорни својства за пренос на топлина ја намалуваат потрошувачката на гориво, додека еколошкиот материјал го минимизира загадувањето и отпадот.

Изборот на нашиот високо-перформансен цилиндричен сад за топење не само што ќе ја зголеми ефикасноста на топењето, туку и ќе ја намали потрошувачката на енергија, ќе го продолжи животниот век на опремата и ќе ги намали трошоците за одржување, што на крајот ќе ја подобри ефикасноста на производството.

  1. Топлинска спроводливост
    • Графитните садови покажуваат одлична топлинска спроводливост, обезбедувајќи рамномерна распределба на топлината. Ова својство ги намалува жариштата и обезбедува рамномерно топење, што ги прави многу ефикасни за метали како злато, бакар и алуминиум.
    • Топлинската спроводливост може да достигне вредности до 100 W/m·K, што е супериорно во споредба со традиционалните огноотпорни материјали.
  2. Отпорност на висока температура
    • Графитните садови се способни да издржат екстремно високи температури, до 1700°C во инертни атмосфери или вакуумски услови. Ова им овозможува да го одржат структурниот интегритет во тешки услови без да се деградираат.
    • Овие садници остануваат стабилни и отпорни на деформација под интензивна топлина.
  3. Низок коефициент на топлинска експанзија
    • Графитните материјали имаат низок коефициент на термичка експанзија (до 4,9 x 10^-6 /°C), што го намалува ризикот од пукање или термички шок кога се изложени на брзи промени на температурата.
    • Оваа карактеристика ги прави графитните садови особено погодни за процеси што вклучуваат повторени циклуси на загревање и ладење.
  4. Отпорност на корозија
    • Графитот е хемиски инертен и нуди висока отпорност на повеќето киселини, алкалии и други корозивни агенси, особено во редуцирачки или неутрални атмосфери. Ова ги прави графитните садови идеални за агресивни хемиски средини при леење или рафинирање на метали.
    • Отпорноста на материјалот на оксидација може дополнително да се зголеми со премази или специјални третмани, обезбедувајќи продолжен век на траење.
  5. Електрична спроводливост
    • Како добар спроводник на електрична енергија, графитните материјали се погодни за апликации за индуктивно греење. Високата електрична спроводливост овозможува ефикасно поврзување со индукциски системи, обезбедувајќи брзо и рамномерно загревање.
    • Ова својство е особено корисно во процесите што бараат индукциски грејачи, со што се зголемува оперативната ефикасност во индустрии како што се леарницата или металургијата.
  6. Чистота и состав на материјалот
    • Садовите од јаглероден графит со висока чистота (чистота до 99,9%) се од суштинско значење за апликации каде што мора да се избегне контаминација на метали, како што е производството на скапоцени метали или напредна керамика.
    • Графитните садници од силициум карбид ги комбинираат својствата и на графитот и на силициум карбидот, нудејќи подобрена механичка цврстина, отпорност на оксидација и повисока точка на топење, погодни за екстремни работни услови.
  7. Издржливост и долговечност
    • Изостатски пресуваните графитни огноотпорни садови се произведуваат така што имаат униформна густина и цврстина, што резултира со подолг век на траење и намалено оштетување на материјалот за време на работа на високи температури. Овие огноотпорни садови се исто така поотпорни на ерозија и механичко оштетување.
  8. Хемиски состав:

    • Јаглерод (C): 20-30%
    • Силициум карбид (SiC): 50-60%
    • Алумина (Al2O3): 3-5%
    • Други: 3-5%
  9. Прилагодливи големини и форми
    • Нашите графитни огноотпорни садови се достапни во широк спектар на големини и конфигурации. Од мали графитни огноотпорни садови (погодни за тестирање на метали на лабораториско ниво) до големи огноотпорни садови дизајнирани за топење на индустриско ниво, ние нудиме прилагодени решенија за секоја примена.
    • Огноотпорните садови обложени со графит и садовите со издувни цевки за истурање можат да се прилагодат и на специфичните барања за леење, обезбедувајќи практичност и ефикасност при ракување со метал.

Најчесто поставувани прашања

П1: Кои се предностите на силициум-карбидните графитни огноотпорни садови во споредба со традиционалните графитни огноотпорни садови?

Отпорност на повисоки температуриМоже да издржи 1800°C долгорочно и 2200°C краткорочно (во споредба со ≤1600°C за графит).
Подолг животен век: 5 пати подобра отпорност на термички шок, 3-5 пати подолг просечен век на траење.
Нулта контаминацијаНема пенетрација на јаглерод, што обезбедува чистота на стопениот метал.

П2: Кои метали можат да се стопат во овие садови?
Вообичаени метали: Алуминиум, бакар, цинк, злато, сребро, итн.
Реактивни металиЛитиум, натриум, калциум (потребен е премаз од Si₃N₄).
Огноотпорни метали: Волфрам, молибден, титаниум (потребен е вакуум/инертен гас).

П3: Дали новите садови за готвење бараат претходна обработка пред употреба?
Задолжително печењеБавно загревајте до 300°C → држете 2 часа (ја отстранува преостанатата влага).
Препорака за прво топењеПрво растопете ја серијата отпаден материјал (формира заштитен слој).

П4: Како да се спречи пукање на огноотпорниот сад?

Никогаш не ставајте ладен материјал во врел сад за готвење (макс. ΔT < 400°C).

Брзина на ладење по топење < 200°C/час.

Користете наменски клешти за сад за печење (избегнувајте механички удари).

Q5Како да се спречи пукање на огноотпорниот сад?

Никогаш не ставајте ладен материјал во врел сад за готвење (макс. ΔT < 400°C).

Брзина на ладење по топење < 200°C/час.

Користете наменски клешти за сад за печење (избегнувајте механички удари).

Q6Која е минималната количина за нарачка (MOQ)?

Стандардни модели: 1 парче (достапни се примероци).

Дизајни по нарачка: 10 парчиња (потребни се CAD цртежи).

Q7: Кое е времето на испорака?
Артикли на залиха: Се испорачува во рок од 48 часа.
Нарачки по нарачка: 15-25деновиза производство и 20 дена за калап.

Q8Како да се утврди дали садот за готвење откажал?

Пукнатини > 5 мм на внатрешниот ѕид.

Длабочина на пенетрација на метал > 2 mm.

Деформација > 3% (измерете ја промената на надворешниот дијаметар).

Q9Дали давате насоки за процесот на топење?

Криви на загревање за различни метали.

Калкулатор за проток на инертен гас.

Видео упатства за отстранување на згура.


  • Претходно:
  • Следно:

  • Поврзани производи