Силициум карбид за топење на бакар
Состав и материјал на садот за оцет
НашетоСилициум карбидни огноотпорни садовисе произведени од единствена мешавина одсилициум карбидиграфит, што резултира со сад за печење кој не е само робустен, туку и многу ефикасен во задржувањето на топлината. Клучните карактеристики на составот на садот за печење вклучуваат:
- Содржина на силициум карбидОвој примарен материјал ја подобрува издржливоста и термичките својства на садот, овозможувајќи му да издржи температури над1600°C.
- Вклучување на графитДодавањето на графит во материјалите од садот за топење обезбедува супериорна топлинска спроводливост, обезбедувајќи ефикасна распределба на топлината за време на процесот на топење. Оваа комбинација овозможува беспрекорно искуство со топење и подобрена оперативна ефикасност.
Употреба на силициум карбиден сад
НашетоСилициум карбидни огноотпорни садовисе разновидни и се наменети за различни апликации во индустријата за топење метали:
- Леење на обоени металиСовршени за топење на низа обоени метали, вклучувајќи алуминиум и бакар, овие садови ја одржуваат чистотата на стопениот метал, а воедно го подобруваат квалитетот на леењето.
- Примени на скапоцени металиИдеални за топење злато и сребро, садовите обезбедуваат одлична термичка стабилност и спречуваат контаминација за време на процесот на топење.
- Апликации на висока температураПогодно за апликации кои бараат топење на висока температура, како што се керамика и одредени легури, обезбедувајќи конзистентни резултати во различни процеси на леење.
Исклучителни карактеристики на перформансите
Една од најистакнатите карактеристики на нашатаСилициум карбидни огноотпорни садовинивната способност да дејствуваат во екстремни услови:
- Висока отпорност на термички шокОвие садници можат да издржат брзи промени на температурата без да пукаат или деформираат, што ги прави погодни и за континуирани и за сериски процеси на топење.
- Одлична хемиска отпорностОгноотпорните садови се отпорни на корозија од стопени метали и флуксови, обезбедувајќи долготрајност и сигурност во текот на повеќе циклуси на топење.
- Оптимално задржување на топлинаТермичките својства на силициум карбидот овозможуваат супериорно задржување на топлината, намалувајќи ја потрошувачката на енергија и подобрувајќи ја целокупната ефикасност во операциите на топење.
Графитен сад за прва употреба и предности
Концептот на користењеграфитни огноотпорни садовидатира од пред векови, а нивната прва употреба е забележана во разни апликации за леење метал.Силициум карбидни огноотпорни садовиградат врз ова наследство со вклучување на напредни материјали и технологии што ги подобруваат нивните перформанси:
- Зголемена ефикасност на топењеСо супериорно задржување на топлината и спроводливост, нашите садници овозможуваат побрзо време на топење во споредба со традиционалните графитни садници.
- Пониски трошоци за одржувањеИздржливоста и долготрајноста на силициум карбидот ја намалуваат потребата од чести замени, што на крајот заштедува трошоци и го минимизира времето на застој во производството.
Клучни придобивки за професионалци во индустријата
Изборот на нашитеСилициум карбидни огноотпорни садовинуди неколку предности за професионалци во леарницата и металургијата:
- Бескомпромисен квалитет на металКомбинацијата од силициум карбид и графит гарантира дека стопениот метал останува чист, без загадувачи што можат да влијаат на квалитетот на финалниот производ.
- Продолжен животен векРобусната конструкција на нашите садови за топење им овозможува да издржат тешки услови на топење, што доведува до подолг век на траење и намалени оперативни трошоци.
- Подобрена продуктивностПобрзите циклуси на топење и конзистентните термички перформанси помагаат во поедноставувањето на работењето, овозможувајќи ви да ги задоволите производствените барања без да жртвувате квалитет.
NO | Модел | О Д | H | ID | BD |
78 | IND205 | 330 | 505 | 280 | 320 |
79 | IND285 | 410 | 650 | 340 | 392 |
80 | IND300 | 400 | 600 | 325 | 390 |
81 | IND480 | 480 | 620 | 400 | 480 |
82 | IND540 | 420 | 810 | 340 | 410 |
83 | IND760 | 530 | 800 | 415 | 530 |
84 | IND700 | 520 | 710 | 425 | 520 |
85 | IND905 | 650 | 650 | 565 | 650 |
86 | IND906 | 625 | 650 | 535 | 625 |
87 | IND980 | 615 | 1000 | 480 | 615 |
88 | IND900 | 520 | 900 | 428 | 520 |
89 | IND990 | 520 | 1100 | 430 | 520 |
90 | IND1000 | 520 | 1200 | 430 | 520 |
91 | IND1100 | 650 | 900 | 564 | 650 |
92 | IND1200 | 630 | 900 | 530 | 630 |
93 | IND1250 | 650 | 1100 | 565 | 650 |
94 | IND1400 | 710 | 720 | 622 | 710 |
95 | IND1850 | 710 | 900 | 625 | 710 |
96 | IND5600 | 980 | 1700 година | 860 | 965 |
Како можеме да гарантираме квалитет?
Ние гарантираме квалитет преку нашиот процес на секогаш создавање примерок од претпродукција пред масовно производство и спроведување на конечна инспекција пред испорака.
Колкав е вашиот производствен капацитет и време на испорака?
Нашиот производствен капацитет и времето на испорака зависат од специфичните производи и нарачани количини. Тесно соработуваме со нашите клиенти за да ги разбереме нивните потреби и да им обезбедиме точни проценки за испорака.
Дали има минимален услов за купување што треба да го исполнам при нарачување на вашите производи?
Нашата MOQ зависи од производот, слободно контактирајте не за повеќе информации.