Зошто да соработувате со нас?

Кога нѐ избирате нас, добивате повеќе од производ - добивате партнер.

• Експертиза: Децении искуство во леарницата.
• Прилагодување: Прилагодени решенија за да ги задоволат вашите специфични потреби.
• Поддршка: Од изборот до инсталацијата, ние сме со вас во секој чекор од патот.

Процес на производство на глинени графитни огноотпорни садови по нарачка

Создавањето на графитни глинени садови по нарачка вклучува прецизен и сложен процес на производство кој обезбедува и издржливост и функционалност. Ајде да ги разложиме чекорите:

Состав на материјал

Глинените графитни огноотпорни садови се направени од мешавина од неколку клучни компоненти:

• Глина (30-40%): Ова обезбедува цврстина и отпорност на топлина, правејќи го садот структурно стабилен.
• Графит (35-50%): Познат по својата одлична топлинска спроводливост, графитот обезбедува брзо и рамномерно загревање на садот.
• Фрит или силициум диоксид (10-30%): Овие материјали ја подобруваат стабилноста и издржливоста на садот кога е изложен на високи температури.

Клучниот процес на мешање и обликување

Мешањето на материјалите е клучно за постигнување на оптимални перформанси:

• Мешање: Графитните снегулки се тешки за мешање поради нивните лизгачки својства, па затоа се користи внимателно суво мешање, проследено со влажно мешање за да се обезбеди униформна конзистенција.
• Обликување: Поголемите садници се обликуваат рачно, додека помалите користат машинско пресување или изостатско пресување. Ориентацијата на графитните честички за време на леењето значително влијае врз топлинската спроводливост на садот и отпорноста на згура.

Процес на пукање

Откако ќе се обликува, садот поминува низ бавен процес на сушење за да се спречат пукнатини, по што следува печење во печка на температури помеѓу 1000-1150°C. Овој процес осигурува дека садот ја задржува својата механичка цврстина и отпорност на термички шок.

Примени на глинени графитни огноотпорни садови по нарачка

Глинените графитни огноотпорни садови по мерка се идеални за неколку клучни индустрии на кои им се потребни високо-перформансни материјали за топење и леење метали.

1. Лиење под притисок и леарница за алуминиум

Во леењето под притисок и леарниците за алуминиум, термичката ефикасност и својствата за заштеда на енергија на глинените графитни огноотпорни садови се од клучно значење. Нивната способност да одржуваат конзистентна температура на металот гарантира дека процесот на леење е ефикасен и непречен.

2. Производство на челик и средини со висока температура

Во производството на челик и другите процеси на рафинирање на метали на висока температура, глинените графитни огноотпорни садови нудат одлична отпорност на термички шокови и отпорност на згура, што ги прави идеални за овие екстремни услови.

3. Автомобилска и воздухопловна индустрија

И автомобилската и воздухопловната индустрија бараат метали од највисок квалитет. Глинените графитни огноотпорни садови помагаат да се обезбеди униформност на својствата на металот, обезбедувајќи конзистентност за високо-перформансни апликации како што се компонентите на моторот и воздухопловните делови.