Ние му помагаме на светот да расте од 1983 година

Купете Sic Crucible за работа со алуминиумски печки

Краток опис:

НашетоСик Крусиблссе изработени со употреба на напреднисилициум карбид (SiC)играфитматеријали, обезбедувајќи оптимални перформанси во средини со висока температура. Без разлика дали работите соалуминиум, бакар, илискапоцени метали, нашиотСик Крусиблссе професионален избор за топилнички операции.


Детали за производот

Најчесто поставувани прашања

Ознаки на производи

Квалитет на кркот

Издржува безброј топења

КАРАКТЕРИСТИКИ НА ПРОИЗВОДОТ

Супериорна топлинска спроводливост

Уникатната мешавина од силициум карбид и графит обезбедува брзо и рамномерно загревање, значително намалувајќи го времето на топење.

 

Супериорна топлинска спроводливост
Отпорност на екстремни температури

Отпорност на екстремни температури

Уникатната мешавина од силициум карбид и графит обезбедува брзо и рамномерно загревање, значително намалувајќи го времето на топење.

Издржлива отпорност на корозија

Уникатната мешавина од силициум карбид и графит обезбедува брзо и рамномерно загревање, значително намалувајќи го времето на топење.

Издржлива отпорност на корозија

ТЕХНИЧКИ СПЕЦИФИКАЦИИ

 

Графит / % 41,49
SiC / % 45,16
Б/Ц / % 4,85
Al₂O₃ / % 8,50
Густина на волумен / g·cm⁻³ 2.20
Очигледна порозност / % 10,8
Јачина на кршење/ MPa (25℃) 28,4
Модул на прекин/ MPa (25℃) 9,5
Температура на отпорност на пожар / ℃ >1680
Отпорност на термички шок / Времиња 100

 

 

No Модел OD H ID BD
36 1050 715 720 620 300
37 1200 715 740 620 300
38 1300 715 800 640 440
39 1400 745 550 715 440
40 1510 година 740 900 640 360
41 1550 година 775 750 680 330
42 1560 година 775 750 684 320
43 1650 година 775 810 685 440
44 1800 година 780 900 690 440
45 1801 година 790 910 685 400
46 1950 година 830 750 735 440
47 2000 година 875 800 775 440
48 2001 година 870 680 765 440
49 2095 830 900 745 440
50 2096 880 750 780 440
51 2250 880 880 780 440
52 2300 880 1000 790 440
53 2700 900 1150 800 440
54 3000 1030 830 920 500
55 3500 1035 950 925 500
56 4000 1035 1050 925 500
57 4500 1040 1200 927 500
58 5000 1040 1320 година 930 500

ТЕКОВ НА ПРОЦЕСОТ

Прецизна формулација
Изостатичко притискање
Синтерување на висока температура
Површинско подобрување
Ригорозна инспекција на квалитетот
Безбедносно пакување

1. Прецизна формулација

Графит со висока чистота + премиум силициум карбид + патентирано врзивно средство.

.

2.Изостатско притискање

Густина до 2,2 g/cm³ | Толеранција на дебелина на ѕидот ±0,3 m

.

3. Синтерување на висока температура

Рекристализација на SiC честички формирајќи 3D мрежна структура

.

4. Површинско подобрување

Антиоксидативен слој → 3× подобрена отпорност на корозија

.

5.Ригорозна инспекција на квалитетот

Уникатен код за следење за следење на целиот животен циклус

.

6.Безбедносно пакување

Слој што апсорбира удари + Бариера против влага + Зајакнато куќиште

.

АПЛИКАЦИЈА НА ПРОИЗВОД

Печка за топење на гас

Печка за топење на гас

Индукциска печка за топење

Индукциска печка за топење

Отпорна печка

Печка за топење отпор

ЗОШТО ДА НЕ ИЗБЕРЕТЕ НÈ

Состав на материјал
Нашите садови за топење се изработени од премиум силициум карбид и графит, што нуди одлична топлинска спроводливост и отпорност на термички шокови. Оваа комбинација на материјали обезбедува супериорни перформанси при топење на високи температури.

Изостатичен процес на притискање
Користиме напредна технологија на изостатско притискање, што резултира со униформна густина и зголемена механичка цврстина. Овој процес гарантира сад за печење без дефекти со продолжен век на траење, нудејќи поголема вредност со текот на времето.

Иновативен дизајн
Мазната внатрешна површина на нашатаСик Крусиблја минимизира контаминацијата на металот и ја подобрува ефикасноста на топење. Дополнително, нашите садови за топење се дизајнирани со млазници за истурање, намалувајќи ги истурањата и обезбедувајќи безбедно и прецизно истурање на метал за време на процесот на леење.

Големина на садот за садови Упатства за употреба на производот

Предзагревање
Пред првата употреба, полека загрејте го садот на 200°C (392°F) за да ја отстраните влагата и да спречите термички шок. Потоа, постепено зголемувајте ја температурата до посакуваниот работен опсег.

Вчитување на садот за печење
Обезбедете рамномерна распределба на металот во внатрешноста на садот за да избегнете нерамнотежа и да го продолжите работниот век на садот. Избегнувајте преоптоварување на садот за оптимални перформанси.

Топење
Ставете го садот за готвење во печката и загревајте го до потребната температура. Одржувајте постојана контрола на температурата за најдобри резултати од топењето, обезбедувајќи непречена и ефикасна обработка на метал.

Истурање на стопениот метал
Откако металот целосно ќе се стопи, користете соодветни алатки за внимателно навалување на садот за садови и истурете го стопениот метал во калапи. Секогаш следете ги безбедносните протоколи за да спречите несреќи.

Ладење и чистење
По употреба, оставете го садот постепено да се олади. Темелно исчистете го садот за да ги отстраните сите метални остатоци и подгответе го за идна употреба, осигурувајќи се дека ќе остане во одлична состојба за следниот циклус.

Предности на производот

Супериорна топлинска спроводливост
Материјалот од силициум карбид што се користи во нашите садници овозможува брза и рамномерна распределба на топлината, значително подобрувајќи ја ефикасноста на топење и забрзувајќи го времето на производство.

Издржливост и долговечност
Благодарение на изостатскиот процес на пресување, нашите садови за готвење поседуваат извонредна механичка цврстина и се многу отпорни на пукање, обезбедувајќи долг век на траење дури и во сурови услови.

Хемиска отпорност
Нашите Sic огноотпорни садови се дизајнирани да бидат отпорни на хемиски реакции кога се во контакт со стопени метали, намалувајќи ја контаминацијата и зачувувајќи ја чистотата на стопениот материјал.

Економичност
Со нивниот продолжен век на траење и високи перформанси, нашите огноотпорни садови нудат исплатливо решение кое ја намалува потребата од чести замени, намалувајќи ги оперативните трошоци на долг рок.

Разновидност низ индустриите
Нашите Sic огноотпорни садови се погодни за топење широк спектар на метали, вклучувајќи алуминиум, бакар и скапоцени метали. Оваа разновидност ги прави идеални за различни индустриски апликации, вклучувајќи ја автомобилската, воздухопловната и накит индустријата.

 

Најчесто поставувани прашања

П1: Кои се предностите на силициум-карбидните графитни огноотпорни садови во споредба со традиционалните графитни огноотпорни садови?

Отпорност на повисоки температуриМоже да издржи 1800°C долгорочно и 2200°C краткорочно (во споредба со ≤1600°C за графит).
Подолг животен век: 5 пати подобра отпорност на термички шок, 3-5 пати подолг просечен век на траење.
Нулта контаминацијаНема пенетрација на јаглерод, што обезбедува чистота на стопениот метал.

П2: Кои метали можат да се стопат во овие садови?
Вообичаени метали: Алуминиум, бакар, цинк, злато, сребро, итн.
Реактивни металиЛитиум, натриум, калциум (потребен е премаз од Si₃N₄).
Огноотпорни метали: Волфрам, молибден, титаниум (потребен е вакуум/инертен гас).

П3: Дали новите садови за готвење бараат претходна обработка пред употреба?
Задолжително печењеБавно загревајте до 300°C → држете 2 часа (ја отстранува преостанатата влага).
Препорака за прво топењеПрво растопете ја серијата отпаден материјал (формира заштитен слој).

П4: Како да се спречи пукање на огноотпорниот сад?

Никогаш не ставајте ладен материјал во врел сад за готвење (макс. ΔT < 400°C).

Брзина на ладење по топење < 200°C/час.

Користете наменски клешти за сад за печење (избегнувајте механички удари).

Q5Како да се спречи пукање на огноотпорниот сад?

Никогаш не ставајте ладен материјал во врел сад за готвење (макс. ΔT < 400°C).

Брзина на ладење по топење < 200°C/час.

Користете наменски клешти за сад за печење (избегнувајте механички удари).

Q6Која е минималната количина за нарачка (MOQ)?

Стандардни модели: 1 парче (достапни се примероци).

Дизајни по нарачка: 10 парчиња (потребни се CAD цртежи).

Q7: Кое е времето на испорака?
Артикли на залиха: Се испорачува во рок од 48 часа.
Нарачки по нарачка: 15-25деновиза производство и 20 дена за калап.

Q8Како да се утврди дали садот за готвење откажал?

Пукнатини > 5 мм на внатрешниот ѕид.

Длабочина на пенетрација на метал > 2 mm.

Деформација > 3% (измерете ја промената на надворешниот дијаметар).

Q9Дали давате насоки за процесот на топење?

Криви на загревање за различни метали.

Калкулатор за проток на инертен гас.

Видео упатства за отстранување на згура.


  • Претходно:
  • Следно:

  • Поврзани производи