Машина за дегазирање на алуминиум

Болни точки и предизвици во индустријата
Во процесот на производство на топење и леење на алуминиумски легури, рафинирањето во претходна печка е клучна алка што го одредува квалитетот на производот. Традиционалниот метод на рачна рафинирање се потпира на искуството на работникот и има следниве проблеми:
Нестабилен ефект на рафинирање: Работниците имаат силна случајност при работа, што може да доведе до пропуштено прскање и повторено прскање со прав, што резултира со нерамномерно дегасирање и отстранување на згура.
Високи трошоци за потрошни материјали: неточна рачна контрола на протокот на гас и прав, што резултира со отпад од над 30%.
Безбедносен ризик: Работниците кои доаѓаат во близок контакт со алуминиумска течност со висока температура може да бидат изложени на ризик од изгореници и вдишување прашина.
Лоша компатибилност на опремата: Увезената опрема за автоматизација е гломазна и не може да се прилагоди на различните типови печки на домашните фабрики, како што се тесните вратички на печките и неправилните дна на печките.

Основни технолошки предности
1. Не-адаптивен дизајн на шини
Брзо распоредување: НаМашина за дегазирање на алуминиумУсвојува гасенична шасија, без потреба од претходна инсталација на шини или модификација на масите на печката, и може да се пушти во производство во рок од 30 минути по пристигнувањето во фабриката.
Интелигентно позиционирање: опремено со систем за ласерско мерење и визуелно препознавање на устата на печката, автоматски калибрирајќи ја патеката за рафинирање со грешка помала од 5 mm.
2. Технологија за тродимензионална рафинираност
Длабока прецизна контрола: Високопрецизниот серво мотор ја движи цевката за прскање прав, прилагодување на длабочината на вметнување во реално време (100-150 mm), обезбедувајќи ефект на рафинирање на дното на печката.
Покриеност со нула мртов агол: Со единствена траекторија на движење на композитот „спирално+реципроцитетно“, насочена кон тешки за ракување области како што се аглите на квадратните печки и рабовите на кружните печки, стапката на покриеност со рафинирање е зголемена на 99%.
3. Повеќе типови печки се целосно компатибилни
Флексибилно прилагодување: Може да се справи со квадратни печки, кружни печки и навалувачки печки со капацитет од 5-50 тони. Минималното отворање на вратата на печката е ≥ 400 mm за работа.
Интелигентно префрлување на програмата: претходно зачувани 20+ параметри на типот на печка, повик со еден клик за соодветни режими на рафинирање.
4. Значително зачувување на енергијата и намалување на потрошувачката
Прецизна контрола на прскање на прав: со користење на технологија за оптимизација на протокот на гас-цврста материја во две фази, стапката на искористување на правот е зголемена за 40%, а потрошувачката на гас е намалена за 25%.
Дизајн со долг век на траење: патентирана цевка со керамички премачкувачки прашкаст премаз (со животен век од над 80 загревања), која има животен век три пати подолг од традиционалните челични цевки.
5. Интелигентно работење
Интерфејс за интеракција помеѓу човек и компјутер: 7-инчниот екран на допир прикажува рафинирани параметри во реално време (температура, притисок, брзина на проток), поддржува извоз на историски податоци.
Далечинско следење: Опционален IoT модул за овозможување на далечинско стартување/стопирање и дијагностицирање на грешки на мобилни/компјутерски уреди.

Изберете нè, ​​нема повеќе недостатоци во процесот на рафинирање!
Гасенирно возило за автоматско прскање прашок за рафинирање од алуминиуммашина за дегасирањеуспешно се применува во многу големи алуминиумски претпријатија во Кина, а неговите предности во перформансите се потврдени со измерени податоци. Добредојдовте да се распрашате и да го прилагодите вашето ексклузивно решение!