Разликата помеѓу силиконскиот карбид графит сад и графит сад

Постојат значителни разлики помеѓуСиликонски карбид крцкањаи графитни распрскувачи во многу аспекти, како што се материјали, процеси, перформанси и цени. Овие разлики не само што влијаат на неговиот процес на производство, туку и ја одредуваат неговата ефикасност и сценарија за примена.

значителна разлика
Графитските распрскувачи главно се изработени од природен графит на снегулки и користат глина како врзивно средство. Оваа комбинација му дава на графитниот сад одлична термичка спроводливост и отпорност на висока температура, што ја прави погодна за апликации во процесите на топење на висока температура. Уникатната структура и високата термичка спроводливост на графитот со природен снегулки ги прават графитските крстовички многу популарни во металуршката и леарницата.

Силиконскиот карбид Crucible се заснова на природен графит на снегулки, со силиконски карбид како главна компонента и смола со висока температура како врзивно средство. Како материјал за суперхард, силиконскиот карбид има екстремно висока отпорност на абење и термичка стабилност, дозволувајќи им на силиконските карбидни крпи да се користат во повеќе груби околини. Употребата на смола со висока температура, исто така, ја подобрува целокупната сила и издржливост на Crucible.

Разлики во процесите
Процесот на производство на графит -сад главно се потпира на рачно и механичко притискање. Малите графитни крстовички генерално се формираат со механичко притискање, а потоа се затемнуваат во печка на висока температура од 1.000 степени, и конечно обложени со антикорозивна глазура или боја докажана со влага за да се зголеми издржливоста и отпорноста на корозијата. Овој традиционален процес, иако е економичен, има ограничувања во однос на ефикасноста на производството и квалитетна конзистентност.

Процесот на производство на силиконски карбид Crucible е релативно напреден, користејќи изостатска опрема за притискање и научна формула. Изостатската технологија за притискање применува униформа притисок (до 150 MPa), што резултира во поголема густина и конзистентност во садот. Овој процес не само што ја подобрува механичката јачина на Crucible, туку и значително ја подобрува неговата отпорност на термички шок и корозија.

Разлики во перформансите
Во однос на перформансите, постојат значителни разлики помеѓу графитските крстовици и силиконските карбидни крпи. Графитските крпи имаат густина од 13 ka/cm², додека силиконските карбидни крпи имаат густина од 1,7 до 26 ka/mm². Службениот век на графитските крстови е обично 3-5 пати поголема од оној на силиконски карбидни крпи, што главно се должи на супериорната јачина на материјалот и отпорноста на корозијата на силиконските карбидни крпи.

Покрај тоа, температурната разлика помеѓу внатрешноста и надвор од графитниот сад е околу 35 степени, додека температурната разлика на силиконскиот карбид сад е само 2-5 степени, што го прави силиконскиот карбид да се супериорни во однос на контролата на температурата и термичката стабилност. Отпорноста на киселина и алкали и отпорност на корозија на силиконски карбидни крпи се исто така далеку повисоки од оние на графитни крстови, што значително ја подобрува енергетската ефикасност и заштедува околу 50% енергија од графитните крпи.

разлика во цената
Поради разликите во материјалите и производните процеси, графитските крстовици и силиконските карбидни крстови, исто така, имаат значителни разлики во цените. Обично, силиконските карбидни крпи се околу три пати поскапи од графитните крпи. Оваа разлика во цените ги одразува значајните предности на силиконските карбидни крпи во однос на материјалната цена, сложеноста на производството и перформансите.

Накратко, иако силиконските карбидни распрскувачи чинат повеќе, нивната супериорна издржливост, отпорност на корозија и енергетска ефикасност ги прават поекономичен избор за многу апликации кои бараат. Графитските распрскувачи остануваат широко користени во многу традиционални апликации заради нивната пониска цена и добрите основни својства. Соодветните предности и недостатоци на овие две распрскувачи утврдуваат дека тие се погодни за различни сценарија за примена.