Производството на графит Crucible еволуираше значително со доаѓањето на изостатска технологија за притискање, обележувајќи ја како најнапредна техника на глобално ниво. Во споредба со традиционалните методи на замаглување, изостатичкото притискање резултира во распрскувачи со униформа текстура, поголема густина, енергетска ефикасност и супериорна отпорност на оксидација. Примената на висок притисок за време на обликувањето значително ја подобрува текстурата на Кручил, намалувајќи ја порозноста и последователно ја зголемува термичката спроводливост и отпорност на корозија, како што е прикажано на Слика 1. Во изостатичко опкружување, секој дел од суштината на униформниот притисок на обликување, обезбедувајќи материјална конзистентност во текот на целиот период. Овој метод, како што е прикажано на Слика 2, го надминува традиционалниот процес на удирање, што доведува до значително подобрување на перформансите на садот.
1. изјава за проблемот
Загриженост се појавува во контекст на алуминиумска легура на изолацијата на отпорност на жица од жица, со употреба на расипани графитни крпи, со животен век од приближно 45 дена. По само 20 дена употреба, забележан е забележителен пад на топлинска спроводливост, придружено со микро-пукнатини на надворешната површина на садот. Во подоцнежните фази на употреба, евидентен е сериозен пад на термичката спроводливост, што го прави садот скоро непроводлив. Покрај тоа, се развиваат повеќе пукнатини на површината, а обезбојувањето се јавува на врвот на Crucible заради оксидацијата.
По прегледот на печката за сад, како што е прикажано на Слика 3, се користи база составена од наредени огноотпорни тули, со тоа што е елементот за греење на жицата на жицата за отпорност, сместена 100 мм над основата. Врвот на Crucible е запечатен со употреба на ќебиња со азбест влакна, позиционирани на околу 50 мм од надворешниот раб, откривајќи значителна абразија на внатрешниот раб на врвот на садот.
2 Нови технолошки подобрувања
Подобрување 1: Усвојување на изостатска притиснато глинеста графит-сад (со глазура отпорна на оксидација на оксидација со ниска температура)
Користењето на овој сад значително ја подобрува неговата примена во печки за изолација на алуминиумска легура, особено во однос на отпорност на оксидација. Графитските распрскувачи обично се оксидираат на температури над 400 ℃, додека температурата на изолацијата на печките за алуминиумска легура се движи помеѓу 650 и 700. Кркулите со глазура отпорна на оксидација на ниска температура може ефикасно да го забават процесот на оксидација на температури над 600 ℃, обезбедувајќи продолжена одлична топлинска спроводливост. Истовремено, спречува намалување на јачината како резултат на оксидацијата, проширувајќи го животниот век на садот.
Подобрување 2: База на печка користејќи графит на истиот материјал како и садот
Како што е прикажано на Слика 4, користејќи графитна основа со ист материјал како садот обезбедува униформа загревање на дното на садот за време на процесот на греење. Ова ги ублажува градиентите на температурата предизвикани од нерамномерно загревање и ја намалува тенденцијата за пукнатини како резултат на нерамномерно загревање на дното. Посветената графитна база исто така гарантира стабилна поддршка за садот, усогласување со дното и ги минимизира фрактури предизвикани од стрес.
Подобрување 3: Локални структурни додатоци на печката (Слика 4)
- Подобрениот внатрешен раб на капакот на печката, ефикасно спречување на абење на горниот дел од садот и значително подобрување на запечатувањето на печката.
- Обезбедувањето жица за отпорност е на ниво со дното на Crucible, гарантирајќи доволно загревање на дното.
- Минимизирање на влијанието на врвните заптивки на ќебето со влакна врз загревањето на садот, обезбедувајќи соодветно загревање на горниот дел од садот и намалување на ефектите од оксидацијата на ниска температура.
Подобрување 4: Рафинирање на процесите на употреба на садови
Пред употребата, загрејте го садот во печката на температури под 200 ℃ за 1-2 часа за да се елиминира влагата. По загревањето, брзо подигнете ја температурата на 850-900 ℃, минимизирајќи го времето на живеење помеѓу 300-600 ℃ за да се намали оксидацијата во овој температурен опсег. Последователно, намалете ја температурата на работната температура и воведете алуминиумски течен материјал за нормално работење.
Поради корозивните ефекти на агентите за рафинирање врз крстовите, следете ги протоколите за правилна употреба. Редовното отстранување на згура е од суштинско значење и треба да се изврши кога садот е топол, бидејќи згура за чистење станува поинаку предизвикувачка. Будно набудување на термичката спроводливост на садот и присуството на стареење на wallsидовите на садот е клучно во подоцнежните фази на употреба. Треба да се направат навремени замени за да се избегне непотребно губење на енергијата и алуминиумско истекување на течноста.
3 Резултати за подобрување
Забележителен е продолжениот животен век на подобрениот сад, одржувајќи ја термичката спроводливост за продолжени траење, без забележано пукање на површината. Повратните информации од корисникот укажуваат на подобрени перформанси, не само што ги намалуваат трошоците за производство, туку и значително ја зголемуваат ефикасноста на производството.
4. Заклучок
- Изостатските притиснати глинени графитни крпи ги надминуваат традиционалните распрскувачи во однос на перформансите.
- Структурата на печката треба да одговара на големината и структурата на садот за оптимални перформанси.
- Правилната употреба на Crucible значително го проширува својот животен век, ефикасно контролирајќи ги трошоците за производство.
Преку прецизно истражување и оптимизација на технологијата на крцкави печки, подобрените перформанси и животниот век придонесуваат значително за зголемена ефикасност на производството и заштеда на трошоците.
Време на објавување: ДЕЦ-24-2023