Графитна садницаСилициум карбид графит саде контејнер направен од графит како суровина, затоа има одлична отпорност на високи температури и може да се користи во индустриско топење или леење метали. На пример, во секојдневниот живот, можете да разберете дека често има трговци во руралните средини кои поправаат алуминиумски садови или алуминиумски садови. Алатките што ги користат се садници. Алуминиумските листови се ставаат во садот и се загреваат на оган додека не се стопат во алуминиумска вода, повторно се прелива до пукнатината на тенџерето, се лади и потоа може да се користи. Меѓутоа, во индустријата се користат графитни садници и силициум карбид. Меѓу нив, графитните садници имаат добра топлинска спроводливост, но тие се склони кон оксидација и имаат висока стапка на оштетување. Силициум карбид графитни садници имаат поголем волумен и подолг работен век од графитните садници. Ние сме специјализирани за продажба и производство на садници веќе 40 години. Графитните садници што ги произведуваме се широко погодни за топење злато, сребро, бакар, железо, алуминиум, цинк и калај, како и за различни методи на топење и загревање како што се кокс, печка за нафта, природен гас, електрична печка итн. Графитните садници што ги произведуваме се многу пофалени од новите и старите клиенти за нивниот добар квалитет и стабилни перформанси. Ние, исто така, воведуваме напредна технологија за формирање на садници - метод на формирање сад со изостатски притисок - врз основа на потребите на пазарот и клиентите, и строг систем за тестирање за обезбедување квалитет, садот со силициум карбид произведен со оваа технологија има карактеристики на висока волуменска густина, отпорност на висока температура, брз топлинска спроводливост, отпорност на корозија на киселина и алкали, јачина на висока температура и висока отпорност на оксидација. Неговиот работен век е дури 3-5 пати поголем од оној на графитните садници. Во исто време, заштедува гориво и го намалува интензитетот на трудот за работниците. Цената на садот со изостатски притисок за заштеда на енергија и садот со изостатски притисок што штедат енергија го прават овој производ широко применлив за топење на обоени метали.
Графитните садници може да се користат во различни печки, како што се електрични печки, печки со средна фреквенција, гасни печки, печки итн., за топење злато, сребро, бакар, железо, алуминиум, цинк, калај и легури. Правилен метод на вградување за сад за графит и сад со силициум карбид
1. Основата на графитниот сад треба да има ист или поголем дијаметар како дното на садот, а висината на платформата на садот треба да биде поголема од млазницата за да се спречи пожарот да се прска врз садот.
2. При употреба на огноотпорни тули како маси за садници, треба да се користат кружни огноотпорни тули, кои се рамни и не свиткани. Не користете половина или нерамни материјали од тули. Подобро е да се користат увезени графитни табели.
3. Масата за садот треба да се постави на централната точка на топење и топење, со кокс во прав, пепел од слама или огноотпорен памук како подлога за да се избегне адхезија помеѓу садот и масата на садот. По поставувањето на садот треба да биде рамно.
4. Големината помеѓу садот и телото на печката треба да одговара, а растојанието помеѓу садот и ѕидот на топење треба да биде соодветно, најмалку 40 mm или повеќе.
Кога се става клунест сад во печката, треба да се резервира празнина од приближно 30-50 mm помеѓу дното на млазницата на садот и огноотпорната тула и ништо не треба да се става под него. Млазницата и ѕидот на печката треба да се измазнуваат со огноотпорен памук. Ѕидот на печката треба да има фиксирани огноотпорни тули, а садот треба да биде обложен со брановиден картон со дебелина од околу 3 mm како простор за термичка експанзија по загревањето.
Технологијата на производство на графитни садници главно се рефлектира во аспекти како што се формулата, суровините, опремата за производство и технологијата. Во однос на изборот на суровини, ние главно користиме огноотпорна глина, агрегати, природен графит итн. Според различните функции на секој сад, состојките и формулите што ги избираме се исто така различни, главно рефлектирани во различните пропорции на различни суровини. Методот е преку обликување со компресија, ротирачко обликување и рачно обликување, што е обликување со графит. По правењето на калапот, важно е да се запамети да се исуши. По проверка, тој е квалификуван, а квалификуваните производи може да се застаклуваат
Време на објавување: 10-ти септември 2023 година