Технологијата на производство на графитни садници за топење бакар доживува револуција. Овој процес го користи најнапредниот метод на ладно изостатско пресување во светот и се формира под висок притисок од 600 MPa за да се осигура дека внатрешната структура на садот е униформа и без дефекти и има исклучително висока јачина. Оваа иновација не само што ги подобрува перформансите на садот, туку и прави голем напредок во зачувувањето на енергијата и заштитата на животната средина.
Предности на ладно изостатско пресување
Внатрешната структура е униформа и без дефекти
Под обликување под висок притисок, внатрешната структура на садот за бакар-графит е исклучително униформа без никакви дефекти. Ова е во целосна спротивност со традиционалните методи на сечење. Поради помалиот притисок, традиционалните методи неизбежно доведуваат до внатрешни структурни дефекти кои влијаат на неговата сила и топлинска спроводливост.
Висока јачина, тенок ѕид на садот
Методот на ладно изостатско пресување значително ја подобрува цврстината на садот под висок притисок. Поголемата јачина овозможува ѕидовите на садот да се направат потенки, со што се зголемува топлинската спроводливост и се намалува потрошувачката на енергија. Во споредба со традиционалните садници, овој нов тип на садници е посоодветен за ефикасно производство и барања за заштеда на енергија.
Одлична топлинска спроводливост и мала потрошувачка на енергија
Високата цврстина и структурата со тенкоѕиди на растопените бакарни графитни садници резултираат со значително подобра топлинска спроводливост во споредба со конвенционалните садници. Подобрувањето на топлинската спроводливост значи дека топлината може да се пренесува порамномерно и побрзо за време на процесот на топење на легури на алуминиум, легури на цинк итн., со што се намалува потрошувачката на енергија и се подобрува ефикасноста на производството.
Споредба со традиционалните методи на производство
Ограничувања на методите на сечење
Повеќето од домашно произведените графитни садници се направени со сечење и потоа синтерување. Овој метод резултира со нерамни, неисправни и внатрешни структури со мала цврстина поради помал притисок. Покрај тоа, има слаба топлинска спроводливост и висока потрошувачка на енергија, што го отежнува исполнувањето на барањата на модерната индустрија за висока ефикасност и заштеда на енергија.
Недостатоци на имитаторите
Некои производители го имитираат методот на ладно изостатско цедење за производство на садници, но поради недоволниот производствен притисок, повеќето од нив произведуваат садници со силициум карбид. Овие садници имаат подебели ѕидови, слаба топлинска спроводливост и висока потрошувачка на енергија, кои се далеку од вистинските растопен бакар графитни садници произведени со ладно изостатско пресување.
Технички принципи и апликации
Во процесот на топење на легурите на алуминиум и цинк, отпорноста на оксидација и топлинската спроводливост на садот се клучни фактори. Садовите произведени со методот на ладно изостатско пресување ставаат посебен акцент на отпорноста на оксидација додека ги избегнуваат негативните ефекти на флуксите што содржат флуор. Овие садници одржуваат одлични перформанси на високи температури без да го контаминираат металот, што значително ја подобрува издржливоста.
Примена во топење на легура на алуминиум
Графитниот сад игра витална улога во топењето на алуминиумските легури, особено во производството на одлеаноци и одлеаноци. Температурата на топење на алуминиумската легура е помеѓу 700°C и 750°C, што е исто така температурен опсег каде што графитот лесно се оксидира. Затоа, графитните садници произведени со ладно изостатско пресување ставаат посебен акцент на отпорноста на оксидација за да се обезбедат одлични перформанси на високи температури.
Дизајниран за различни методи на топење
Графитниот сад е погоден за различни методи на топење, вклучително и топење во една печка и топење во комбинација со зачувување на топлина. За одлеаноците од алуминиумска легура, дизајнот на садот треба да ги исполнува барањата за спречување на апсорпција на H2 и мешање на оксиди, па затоа се користи стандарден сад или сад во облик на сад со голема уста. Во централизираните печки за топење, за рециклирање на отпадот од топење обично се користат печки со навалување.
Споредба на карактеристиките на изведбата
Висока густина и топлинска спроводливост
Густината на графитните садници произведени со ладно изостатско пресување е помеѓу 2,2 и 2,3, што е најголема густина меѓу садниците во светот. Оваа висока густина и дава на садот оптимална топлинска спроводливост, значително подобра од другите марки на садници.
Отпорност на глазура и корозија
Површината на растопениот алуминиумски графитен сад е покриена со четири слоја специјална обвивка со глазура, која, во комбинација со густиот материјал за обликување, во голема мера ја подобрува отпорноста на корозија на садот и го продолжува работниот век. Спротивно на тоа, домашните садници имаат само слој од армиран цемент на површината, кој лесно се оштетува и предизвикува предвремена оксидација на садот.
Состав и топлинска спроводливост
Растопениот бакар графитен сад користи природен графит, кој има одлична топлинска спроводливост. Спротивно на тоа, домашните графитни садници користат синтетички графит, ја намалуваат содржината на графит за да ги намалат трошоците и додаваат голема количина глина за обликување, така што топлинската спроводливост е значително намалена.
Области за пакување и примена
Пакување
Растопениот бакар графитен сад обично се врзува и пакува со сламена јаже, што е едноставен и практичен метод.
Проширување на полињата за апликација
Со континуираниот напредок на технологијата, полето на примена на графитните садници продолжуваат да се прошируваат. Особено во производството на одлеаноци и одлеаноци од алуминиумска легура, графитните садници постепено ги заменуваат традиционалните садови од леано железо за да ги задоволат барањата за производство на висококвалитетни автомобилски делови.
како заклучок
Примената на методот на ладно изостатско пресување ги доведе перформансите и ефикасноста на топењето на садот за бакар-графит на ново ниво. Без разлика дали се работи за униформност, јачина или топлинска спроводливост на внатрешната структура, таа е значително подобра од традиционалните методи на производство. Со широката примена на оваа напредна технологија, побарувачката на пазарот за графитни садници ќе продолжи да се шири, движејќи ја целата индустрија кон поефикасна и еколошка иднина.
Време на објавување: Јуни-05-2024 година