Изостатско притискање графите мултифункционален материјал што игра важна улога во различни полиња. Подолу, ќе обезбедиме детален вовед во различните намени на изостатскиот графит за притискање на неколку главни полиња за да ја разбереме неговата широко распространета примена и клучната вредност во современата индустрија.
1. Апликации во индустријата за нуклеарна енергија
Нуклеарните реактори се јадрото на индустријата за нуклеарна енергија, кои бараат контролни шипки за да го прилагодат бројот на неутрони навремено за контрола на нуклеарните реакции. Кај реакторите со ладење со гас со висока температура, материјалите што се користат за да се направат контролните шипки треба да останат стабилни во околината на висока температура и зрачење. Изостатскиот графит за притискање стана еден од идеалните материјали за контролни шипки со комбинирање на јаглерод и B4C за формирање цилиндер. Во моментов, земјите како Јужна Африка и Кина активно го промовираат истражувањето и развојот на комерцијалните реактори со висока температура на гас. Покрај тоа, во областа на реакторите за нуклеарна фузија, како што е меѓународната програма за експериментален реактор на термонуклеарна фузија (ИТЕР) и реновирање на уредите JT-60 на Јапонија и други експериментални реакторски проекти, изостатичкиот графит исто така игра клучна улога.
2. Примена во полето на машинска обработка на електрично празнење
Машината за електрично празнење е метод за машинска обработка со голема прецизност, широко користен во полето на метални калапи и друга обработка. Во овој процес, графитот и бакарот најчесто се користат како материјали за електрода. Како и да е, графитските електроди потребни за машинска обработка треба да исполнат некои клучни барања, вклучително и мала потрошувачка на алатки, брза брзина на обработка, добра грубост на површината и избегнување на испакнатини на врвот. Во споредба со бакарните електроди, графитските електроди имаат повеќе предности, како што се лесен и лесен за ракување, лесен за обработка и помалку склони кон стрес и термичка деформација. Се разбира, графитските електроди исто така се соочуваат со некои предизвици, како што се склони кон производство на прашина и абење. Во последниве години, на пазарот се појавија графитни електроди за ултрафинирана обработка на празнење на честички, со цел да се намали потрошувачката на графит и да се намали одвојувањето на честичките од графит за време на машината за празнење. Маркетизацијата на оваа технологија ќе зависи од нивото на технологија на производство на производителот.
3. Не -железо метал континуирано кастинг
Континуираното кастинг на не-железо метал стана вообичаен метод за производство на големи бакари, бронза, месинг, бел бакар и други производи. Во овој процес, квалитетот на кристализаторот игра клучна улога во квалификациската стапка на производот и униформноста на организациската структура. Изостатичкиот притисок на графитниот материјал стана идеален избор за правење кристализатори заради неговата одлична топлинска спроводливост, термичка стабилност, само-подмабрка, анти-мокрење и хемиска инертност. Овој вид кристализатор игра клучна улога во континуираниот процес на леење на не-ферозни метали, подобрувајќи го квалитетот на кристализацијата на металот и подготовка на висококвалитетни производи за леење.
4. Апликации во други полиња
Покрај индустријата за нуклеарна енергија, обработка на празнење и не-ферозно метално континуирано кастинг, изостатичкото графит со притискање се користи и во производството на калапи за топење за алати за дијаманти и тврди легури, термички компоненти на полето за вметнување на оптички жици (како што се грејачи, како што се грејачи, како што се грејачи, како што се грејачи, како што се грејачи, како што се грејачите, како што се грејачите, (како што се грејачи на жица (како што се грејачи, инсулациони цилиндри, итн.), итн.), како и прецизни разменувачи на топлина на графит, механички компоненти за запечатување, клипни прстени, лежишта, ракетни млазници и други полиња.
Накратко, изостатичкото притискање графит е мултифункционален материјал што е широко користен во различни полиња, како што се индустријата за нуклеарна енергија, машинска обработка на празнење и не-ферозно метал континуирано леење. Неговите одлични перформанси и прилагодливост го прават еден од неопходните материјали во многу индустриски полиња. Со континуиран развој на технологијата и зголемената побарувачка, изгледите за примена на изостатичкото притискање графит ќе бидат пошироки, донесувајќи повеќе можности и предизвици за развој на разни индустрии.
Време на објавување: октомври-29-2023 година