• Леење печка

Вести

Вести

Графитен ротор за лиење на алуминиум

ротор за дегасирање на графит, ротор за дегасирање, графитен ротор
графитен ротор

Вовед во производ:

Принципот на работа на аграфитен роторе тоа што ротирачкиот ротор го разбива азотот (или аргонот) дуван во алуминиумската топење во голем број дисперзирани меурчиња и ги дисперзира во стопениот метал. Меурчињата во топењето апсорбираат водород од топењето врз основа на принципот на парцијална разлика во притисокот на гасот и површинска адсорпција, ја адсорбираат оксидативната згура и се изведуваат од површината на топењето додека меурите се креваат, овозможувајќи му на топењето да се прочисти. Поради ситната дисперзија на меурчињата, тие рамномерно се мешаат со ротирачкото топење и полека пливаат нагоре во спирална форма. Тие имаат долго време на контакт со топењето и не формираат континуиран проток на воздух нагоре, со што се отстранува штетниот водород од топењето на алуминиум и значително се подобрува ефектот на прочистување.

Карактеристики на производите на графитниот ротор:

1. Ротирачката млазница на роторот на графит е направена од графит со висока чистота. 2. По површинската обработка, работниот век е околу три пати поголем од оној на обичните производи и широко се користи во индустријата за лиење на алуминиумски легури.

Во однос на економијата на роторот на графит:

За леарниците за легури на алуминиум и фабриките за алуминиумски производи, важно е да се намалат трошоците за обработка. Во овој поглед, графитните ротори произведени од нашата компанија можат да ги донесат следните придобивки:

1. Намалете ги трошоците за обработка

2. Намалете ја потрошувачката на инертни гасови

3. Намалете ја содржината на алуминиум во згура

4. Намалете ги трошоците за работна сила

5. Перформанси, подолг циклус на замена

6. Подобрете ја доверливоста и намалете ги трошоците за одржување.

Дизајн и нарачка на графитни ротори:

Поради различните спецификации на графитните ротори што се користат на секоја производна линија за лиење или тркалање. Прво, клиентот ќе ги обезбеди оригиналните цртежи на дизајнот и комплетен формулар за истражување на околината за користење на локацијата за графитниот ротор. Потоа, врз основа на цртежите, ќе се изврши техничка анализа која ќе ги комбинира брзината, насоката на ротација и релативната положба со нивото на алуминиумската течност на графитниот ротор и ќе биде предложен соодветен план за третман против ерозија.

Ротирачката млазница на роторот на графит е направена од графит со висока чистота. Покрај тоа што се зема предвид потребата да се распрснуваат меурите, структурата на млазницата исто така ја користи центрифугалната сила генерирана со мешање на стопената легура на алуминиум за рамномерно да се измеша топењето во млазницата со хоризонтално испрсканиот гас, формирајќи проток на гас/течност за испрскање. , зголемување на површината за контакт и времето на контакт помеѓу меурите и течноста од алуминиумска легура и подобрување на ефектот на дегасирање и прочистување. Брзината на графитниот ротор може да се прилагоди без чекори преку контрола на брзината на конверторот на фреквенцијата, до 700? R/min. Спецификацијата на графитниот ротор е Φ 70mm~250mm, со спецификации на работното коло од Φ 85mm~350mm, графитниот ротор со висока чистота има карактеристики како што се висока јачина, отпорност на висока температура и отпорност на корозија на проток на алуминиум. За време на процесот на прочистување и дегасирање, се внесува азот за покривање на површината на течноста од алуминиумска легура во кутијата за заштита, задржувајќи го изложениот дел од графитниот ротор во инертен гас за да се спречи оксидација на роторот со висока температура и да се продолжи неговата услуга. животот. Обликот на работното коло е рационализиран, што може да го намали отпорот за време на ротацијата, а силата на триење и ерозија генерирана помеѓу работното коло и течноста од алуминиумска легура е исто така релативно мала. Ова резултира со стапка на дегасирање од над 50%, скратување на времето на топење и намалување на трошоците за производство.

 


Време на објавување: Октомври-04-2023 година