- Со гордост лансираме новГрафитни јаглеродни садовишто ги заменува увезените графитни и композитни железни садници. Овој производ ги има следниве карактеристики:
- Изведбата на трошоците на оваГрафитни јаглеродни садовие повеќе од 50% повисок од оној на странските производи од истиот модел, а квалитетот е 3-5 пати поголем од оној на домашните производи.
- ОваГрафитни јаглеродни садовиИма одлични перформанси за пренос на топлина, споредливи со композитни железни садници. Висока термичка ефикасност, може да заштеди до 1/3 од енергијата.
- Неговиот продолжен животен век (повеќе од три месеци) го намалува времето на застој. Тој е отпорен на оксидација и корозија.
- Производот е лесен за употреба и бара минимално ракување од страна на персоналот. Само суво за нанесување, не е потребно четкање или обложување, без пеглање на алуминиум или одлеаноци.
- Како да се направат калапи за графит, кои се различните методи на обликување за калапи за графит? Ајде да разговараме за ова воWenzhouo иднинаCo., Ltd.
- Производите за графитизација вклучуваат графитизирани електроди, графитизирани аноди,
графитизирани блокови, графит со висока чистота, висока цврстина и висока густина.
- Главната суровина на овој вид производ е нафтен кокс или пит-кокс, кој се подложува на високотемпературна термичка обработка над 200 ℃ за претворање на аморфниот јаглерод во графит. Главните карактеристики на графитизираните производи се C>99%, пепел <0,5%; одлична електрична и топлинска спроводливост; и супериорна отпорност на корозија. Процесот на производство е комплициран и долг, обично трае 40-60 дена.
- Фабричките производи за јаглерод се однесуваат на заготовки кои можат да се користат веднаш по печење на 1300°C. Овие производи може да се поделат на фабрички производи со низок јаглерод со C>99% и фабрички производи со јаглерод со висока пепел со C>90%. Производниот циклус е обично 30 дена.
- Комерцијална паста е производ добиен со рамномерно мешање прашкасти честички од долго пламен јаглен или кокс со врзивно средство, загревање и мешање и нивно формирање во мали парчиња или контејнери под прегреана пареа без дополнително притискање или термичка обработка. Овие производи имаат две главни намени: како континуирано само-печење електроди и како материјали за поврзување и запечатување за редење јаглеродни блокови. Процесот на производство на комерцијална пулпа е едноставен, производниот циклус е краток, а цената е мала.
- Графитизираните електроди се користат како спроводливи материјали во електротопничката индустрија за топење на разни јаглеродни челици, обоени метали, ретки метали и други обоени метали. Графитните електроди се користат и во топилници на алатки за сечење со цементиран карбид и во производството на цевки од кварцно стакло. Графитизираните заготовки на електроди може да се премелат во различни типови графитни цевки и графитни садници.
- Чистиот графит хемиски се обработува, се мие со вода и се отекува на висока температура за да се направи флексибилен експандиран графитен материјал. Овие висококвалитетни материјали може да се користат за производство на различни графитни производи, како што се графитна хартија, графитен картон, графитна цевка, графит жлеб, графитна прачка итн. За да се постигне ова, потребен е процес на формирање, односно употреба на механички опрема за производство и обработка на производи од графит со различни спецификации, форми и големини. Во моментов, главно постојат три методи на формирање: формирање на ролна, формирање на преса и формирање со истиснување.
Време на објавување: мај-16-2023 година