- Ние гордо лансираме новаГрафитни јаглеродни крпишто ги заменува увезените графит и композитни распрскувачи на железо. Овој производ ги има следниве карактеристики:
- Изведбата на цената на оваГрафитни јаглеродни крпие повеќе од 50% повисока од онаа на странски производи со ист модел, а квалитетот е 3-5 пати повеќе од домашните производи.
- оваГрафитни јаглеродни крпиИма одлични перформанси за пренос на топлина, споредливи со композитни крстовички од железо. Висока термичка ефикасност, може да заштеди до 1/3 енергија.
- Неговиот продолжен живот (повеќе од три месеци) го намалува времето на застој. Се спротивставува на оксидацијата и корозијата.
- Производот е лесен за употреба и бара минимално работење од страна на персоналот. Само суво за да се нанесе, не е потребно четкање или обложување, без пеглање на алуминиум или кастинг.
- Како да направите графитни калапи, кои се различните методи за обликување за графитни калапи? Ајде да разговараме за ова наИднината на ВенжуоКопродукции, ООД
- Производите за графитизација вклучуваат графитализирани електроди, графитизирани аноди,
Графитизирани блокови, графит со висока чистота, висока тековност и висока густина.
- Главната суровина од овој вид на производ е нафтената кока или кока-кокс, која се подложува на високо-температура на топлина третман над 200 ℃ за да го претвори аморфниот јаглерод во графит. Главните карактеристики на графитализираните производи се C> 99%, пепел <0,5%; одлична електрична и термичка спроводливост; и супериорна отпорност на корозија. Процесот на производство е комплициран и долг, обично трае 40-60 дена.
- Производите за фабрика за јаглерод се однесуваат на празни места што можат да се користат веднаш по отпуштањето на 1300 ° C. Овие производи можат да се поделат на фабрички фабрика со низок пепел со C> 99% и производи со висока фабрика за јаглерод од пепел со C> 90%. Циклусот на производство е обично 30 дена.
- Комерцијална паста значи производ добиен со униформно мешање на пулверизирана јаглен со долг пламен или честички од кокс со врзивно средство, загревање и мешање, и формирање на нив во мали парчиња или контејнери под загреана пареа без понатамошно притискање или термичка обработка. Овие производи имаат две главни намени: како континуирани електроди за само-земање и како материјали за врзување и запечатување за редење на јаглеродни блокови. Процесот на производство на комерцијална пулпа е едноставен, производниот циклус е краток, а цената е мала.
-Графитизираните електроди се користат како спроводливи материјали во индустријата за топење на електрична енергија за топење на разни јаглеродни челици, не-ферозни метали, ретки метали и други не-ферозни метали. Графитските електроди се користат и во топилниците на цементирани алатки за сечење карбид и во производството на кварцни стаклени цевки. Графитализираните празнини на електрода можат да се мелат во различни типови графитни цевки и графитни крпи.
- Чистиот графит е хемиски третиран, измиен со вода и се издува на висока температура за да се направи флексибилен проширен графит материјал. Овие висококвалитетни материјали можат да се користат за производство на разни графитни производи, како што се графитна хартија, графит картон, графитна цевка, графит жлеб, графит прачка, итн. За да се постигне ова, потребен е процес на формирање, односно употреба на механичка опрема за производство и обработка на графитни производи од различни спецификации, форми и големини. Во моментов, постојат главно три методи на формирање: формирање на ролни, формирање на притискање и формирање на екструзија.
Време на објавување: мај-16-2023 година