• Кастинг печка

Вести

Вести

Сеопфатен водич за потопени млазници и отпадоци за континуирано кастинг

Во современиот процес на топење на челик и континуирано леење, квалитетот на огноотпорни материјали директно влијае на ефикасноста на производството и квалитетот на челикот. Клучни компоненти, како што се потопени млазници, потопени влезни млазници и огноотпорни алуминиум-графит обезбедуваат непречен проток и прецизна контрола на стопениот челик. Оваа статија ќе ви овозможи детална анализа на примената на овие огноотпорни и нивната експертиза за да ви помогне да направите информирани избори во процесот на набавка и употреба.

 

Преглед

Што е потопена млазница? Зошто е важно?

Клучни компоненти во процес на континуиран кастинг

Потопена влезна млазница

Tundish млазница

Langle долга млазница

Tundish Shield

Предности на огноотпорни алуминиумски графит

Области за примена на огноотпорни млазници

Клучни точки на избор на материјал за млазницата Tundish

B2B Професионален купувач Најчесто поставувани прашања

Причини да ги изберете нашите огноотпорни

 

1. Што е млазница за потопување? Зошто е важно?

Потопената млазница е основната компонента во континуираниот процес на леење, лоцирана помеѓу тунишот и калапот, главната функција е непречено воведување на стопениот челик во калапот, истовремено спречувајќи ја секундарната оксидација на стопениот челик и формирањето на подмножества.

Неговата важност се рефлектира во:

Подобрување на квалитетот на челикот: Ефективно намалете ја можноста за оксидација и вклучување.

Оптимизирајте ја ефикасноста на производството: Контрола на стопениот проток на челик, намалување на турбуленциите и подобрување на ефикасноста на континуирана леење.

Продолжете го животот на опремата: Заштитете ја калапот и периферната опрема од шок на висока температура и ерозија.

 

2 Клучни компоненти во процес на континуиран кастинг

Процесот на континуиран кастинг не може да се одвои од синергијата на најразлични огноотпорни компоненти, од кои секоја има своја уникатна функција:

Главна функција на името на компонентата

Потопената влезна млазница од tundish го води стопениот челик во кристализаторот, намалувајќи го прскањето и оксидацијата.

Tundish млазницата ја контролира брзината и протокот на стопена челик од Tundish до лежење или кристализатор.

Долгата млазница на легла пренесува стопена челик помеѓу легла и тундиш за да се спречи секундарна оксидација на стопениот челик.

Стражарот Tundish ја задржува топлината и го штити стопениот челик од надворешно загадување.

Под-влезните млазници се користат за специјална контрола на проток во напредни системи за континуирано леење.

 

3.

Огноотпорен оган од алуминиум е еден од најчесто користените материјали во континуираниот процес на леење, а неговите извонредни својства вклучуваат:

Одлична отпорност на термички шок: Може да издржи брзи промени во температурата без пукање.

Одлична отпорност на абење: Значително го продолжува услужниот век на млазниците и плукањата.

Силна отпорност на згура: адхезијата на стопена челик и згура е мала, осигурувајќи дека патеката на протокот е чиста.

Овој материјал е широко користен во млазниците од тунди, млазници и потопени млазници за да се заштити производството на челик.

 

4. Поле за апликација на огноотпорни млазници

Огноотпорни млазници играат клучна улога во сите аспекти на производството на челик:

Сценарио на апликација Оган од млазницата

Долг излив на легла за пренесување стоен челик

Контрола на стопена челик за контрола на влегувањето на влезот на челик, млазницата за туниди, под-влез млазницата

Изолација и заштита од штит за тундиш

Потопена млазница за пренасочување на мувла

 

5. Клучни точки на избор на материјали за млазницата Tundish

При изборот на материјалот за млазницата Tundish, следниве фактори се важни за разгледување:

Образложение за избор на карактеристики

Силна термичка спроводливост, брза дисипација на топлина, спречете го оштетувањето на топлината на млазницата.

Отпорност на висока јачина на висока температура стопена челичен притисок, не е лесен за пробивање.

Силната отпорност на оксидација го проширува животот на услугата на млазницата и го одржува стопениот челик чист.

Лесно одржување подолги интервали за одржување го намалуваат времето на застој и ја зголемуваат продуктивноста.

 

6. ЧПП на професионален купувач

П: Колку трае животот на потопената млазница?

О: Lifeивотот на млазницата зависи од условите на производство и генерално може да издржи од 5 до 30 циклуси на кастинг. Редовното одржување може да го продолжи својот животен век.

 

П: Како да се спречи затнувањето на млазницата Tundish?

О: Употребата на високо-квалитетни огноотпорни алуминиумски графит и доволно загревање пред операцијата може ефикасно да спречи затнување.

 

П: Дали млазниците за легла се погодни за сите оценки?

О: Не сите млазници се универзални. Изберете соодветни огноотпорни материјали според карактеристиките на челичните оценки за да се осигурате дека квалитетот на стопениот челик не е засегнат.

 

П: Дали се достапни сопствени млазници?

О: Да, можеме да обезбедиме прилагодени решенија за огноотпорни решенија според посебните барања за континуирано леење.

 

7. Причини да ги изберете нашите огноотпорни

Ние се фокусираме на обезбедување на огноотпорни производи со високи перформанси за челичната индустрија:

Обезбедување на квалитет: Избрани алуминиумски графит и други високи материјали, одлични перформанси.

Прилагодување на решението: За да се задоволат посебните потреби на различни процеси на континуирано кастинг.

Професионална поддршка: Обезбедете предлози за избор на производи и техничко водство.

Глобална доверба: Служење на врвни компании за производство на челик ширум светот.

 

Без разлика дали е потопена млазница или млазница за туниди, висококвалитетно огноотпорно кастинг е клучот за да се обезбеди непречено и ефикасно производство на челик. Изберете нè, ​​ќе добиете производи од прва класа и професионални услуги за да му помогнете на вашиот бизнис да ја подобри продуктивноста и конкурентноста.

 

Подготвени да го оптимизирате вашиот процес на производство на челик? Контактирајте нè денес за професионална поддршка и прилагодени решенија!


Време на објавување: ДЕЦ-16-2024